廢焊渣的處理一般采用直接加熱分離法。這種方法不僅回收率低，而且由于直接進入大氣層的“鉛煙”而受到環(huán)境的雙重污染，已被禁止。在本文中，液體覆蓋還原技術(shù)，不僅有效地抑制了“鉛煙”的揮發(fā)，也會導(dǎo)致錫和鉛的氧化物還原，使廢焊渣的回收率可達90%以上，既保護了環(huán)境，又提高了資源的利用效率，并效果理想。

獲得的粗鉛在灰吹爐或轉(zhuǎn)爐中選擇性氧化使貴金屬富集;或?qū)⑷蹮挮@得的粗鉛經(jīng)電溶，分別得到鉛錠或陽極泥，實現(xiàn)貴金屬的富集。用鉛富集貴金屬，處理周期較長，且易形成氧化物揮發(fā)，對操作人員和周邊環(huán)境的危害很大。此外，鉛與銠不互溶，需要依靠鉑鈀協(xié)同鉛捕集銠，銠的回收率偏低。

廢鋁的預(yù)處置是指去除廢鋁中的其他金屬和雜質(zhì)。

按成分對廢鋁進行分類，以便可以大量使用它們之間的合金成分。

去除廢鋁的表面。處置油，氧化物和油漆。預(yù)處理結(jié)束的結(jié)果是將廢鋁處理成符合進入爐膛條件的爐膛裝料。

可以經(jīng)濟合理地使用含鋁廢物中的鋁（含氧化鋁）。

當使用單一類型的鋁屑時，僅需要檢查和測試一種成分，然后就可以知道批次的組成，它是一種優(yōu)質(zhì)的二次鋁材。通常，無需任何預(yù)處理即可將其冶煉。在熔煉某種鋁合金時，可以選擇相應(yīng)成分和類型的廢鋁直接參與反射爐的熔煉，并且可以很容易地熔煉成相應(yīng)品牌的鋁合金。某些具有較高銅和鋅含量的廢鋁也可用作中心合金，以調(diào)節(jié)鋁合金熔煉中的成分過程。