?一類是新廢銅，它是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。冶金廠的叫"本廠廢銅"（"home scrap"）或"周轉(zhuǎn)廢銅"（"runaround"）。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應(yīng)廠的叫做"工業(yè)廢雜銅"、"現(xiàn)貨廢雜銅"（"prompt"）或新廢雜銅。

??另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運(yùn)輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應(yīng)用廢雜銅的前提是嚴(yán)格的分類堆放及嚴(yán)格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點(diǎn)。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t,僅占廢雜銅總回收量的30%~40%,并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運(yùn)作，大大降低了經(jīng)濟(jì)效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。

實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用;被嚴(yán)重污染的 廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成 分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，前面一步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物;第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。 由于廢銅可以再生,從而有較高的價值。例如，清潔的1級廢銅的價格可以達(dá)到新精煉銅價格的90%以上;黃銅新廢料的價格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價格的80%以上。 世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上很大很先進(jìn)的廢雜銅精煉廠，它采用一臺傾動爐(350t/f)和一臺反射爐 (200t/f)處理廢雜銅，采用ISA工藝(DK=313A/m2)生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬t/a。美國廢銅再生工藝。 我國與國外先進(jìn)的再生處理工藝相比, 對廢雜銅的預(yù)處理及再生利用工藝及裝備整體水平落后,廢雜銅的預(yù)處理及再生利用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠，廢雜銅精煉工廠廠多規(guī)模小、工藝落后、裝備差、環(huán)保問題嚴(yán)重。我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精煉工廠或車間。這些工廠規(guī)模一般在0.5-3萬噸級，火法精煉基本采用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，還原作業(yè)時黑塵污染嚴(yán)重，工人勞動強(qiáng)度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能達(dá)到甚至低于 GB/T467-1997標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的水平。

廢銅回收分類標(biāo)準(zhǔn)如下：

總體來說廢銅的分類是含純銅的含量來分的，

光亮銅(Cu>99%)

#1銅（Cu 97%）

#2銅（95%-96%)

馬達(dá)銅(92~94%)：一般是電機(jī)里的馬達(dá)上的銅。

紫雜銅(79-81%)

冶煉級紫銅(Cu90-92%)

紫銅磚(CU93%)

火燒線(95-97%)

紫銅邊料

H59黃雜銅 。黃銅用+H表示;（黃）表示如H80、H70,H68 H59等。

其實(shí)它們都叫紫銅，不過市場交易比較多的那種叫做紫雜銅，銅含量在80%左右，還有黃銅也交易的比較多的廢金屬品種，一般的黃銅是59黃銅就是含純銅59%的，其余的成分以鋅為主，這種銅也叫做黃雜銅.

廢銅回收利用處理：?實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)