結(jié)構(gòu)

1．面材：是不干膠標簽內(nèi)容的承載體，面紙背部涂的就是膠黏劑。面材可以采用的材質(zhì)極多，一般分為銅版紙、透明聚氯乙烯(PVC)、靜電聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、鐳射紙、耐溫紙、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、美紋紙、布標(泰維克/尼龍)紙、珠光紙、夾心銅版紙、熱敏紙。

2．膜層材料：透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、無光白聚氯乙烯(PVC)、合成紙、有光金(銀)聚酯、無光金(銀)聚酯。

3．膠黏劑：通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。它一方面保證底紙與面紙的適度粘連，另一方面保證面紙被剝離后，又能與粘貼物具有結(jié)實的粘貼性。

4．底紙材料：離型紙俗稱“底紙”，表面呈低表面能的不粘性，底紙對膠黏劑具有隔離作用，所以用其作為面紙的附著體，以保證面紙能夠很容易從底紙上剝離下來。常用的有白、藍、黃格拉辛紙(glassine)或蒜皮紙(onion)、牛皮紙、聚酯(PET)、銅版紙、聚乙烯(PE)。

燙金方式

不干膠標簽是在生活，工作等多個方面應用非常廣的一種材料，不干膠的燙金工藝也有多種多樣，本文總結(jié)了在不同的機械平臺中不干膠燙金與不干膠先燙金和后燙金的特點。當中有包括多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金的工藝特點及適應的方法。

1．燙金方法

根據(jù)不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應用廣泛的一種加工方式。目 前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：

①標簽機上平壓平燙金

凸版標簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機型燙金向模切共用一個單元，分開使用。

②多工位平壓平燙金

有些機型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標簽機，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。

③加工機上平壓平燙金

加工機是專為加工印刷后的卷筒標簽和不需印刷的標簽而設(shè)計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標簽機。

④輪轉(zhuǎn)機上圓壓圓燙金

圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾接觸，實現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標簽機上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金。

⑤輪轉(zhuǎn)機上冷燙金

這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標簽機上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。

冷燙印技術(shù)的優(yōu)點：

無須購買比較昂貴的專門的燙印設(shè)備。

可以使用普通的柔性版，無須制作金屬燙印版。制版速度快，周期短，燙印版的制作成本較低。

燙印速度快，可達450fpm。

無須加熱裝置，節(jié)約能源。

實際生產(chǎn)中，到底選擇熱燙印技術(shù)還是冷燙印技術(shù)？答案是：應當根據(jù)具體情況而定。采用熱燙印技術(shù)能夠達到的燙印質(zhì)量和燙印效果，但是成本要更高一些。冷燙印的質(zhì)量雖然也不錯，但比熱燙印要遜色一些，不過成本更低一些。