工業(yè)中有兩種金屬來(lái)源：金屬礦石和廢金屬。前者是一種自然資源，而后者是一種可再生資源。如果工業(yè)中使用更多的廢金屬和更少的金屬礦石，不僅有利于保護(hù)金屬礦產(chǎn)資源，而且減少了廢金屬的環(huán)境排放，起到了改善環(huán)境的作用[2]。

近年來(lái)，歐洲國(guó)家廢金屬資源的利用出現(xiàn)了熱潮，并取得了良好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。在中國(guó)，隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的實(shí)施，廢舊金屬材料的回收也將成為工業(yè)發(fā)展的重要組成部分。然而，為了做到這一點(diǎn)，我們首先需要有足夠的廢金屬資源。

目前，世界各國(guó)廢金屬資源的實(shí)際情況差異很大。一些國(guó)家，如美國(guó)，有足夠的廢金屬資源，可以大力發(fā)展可再生金屬產(chǎn)業(yè)。然而，一些國(guó)家，如中國(guó)，廢金屬資源不足，可再生金屬工業(yè)不可持續(xù)。因此，廢金屬資源也決定了一個(gè)國(guó)家冶煉行業(yè)的整體結(jié)構(gòu)。大多數(shù)金屬可以以回收金屬的形式回收。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有大規(guī)模的回收金屬工業(yè)和高回收率的回收金屬。由于市場(chǎng)需求旺盛，中國(guó)有色金屬行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)。中國(guó)已經(jīng)成為世界有色金屬的主要生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。中國(guó)再生金屬工業(yè)在世界再生金屬工業(yè)的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

氫氧化提廢金渣是用氫氧化物回收礦石中的金，下面介紹回收廢金渣的方法與流程，生成氰廢金渣絡(luò)離子，鋅合金渣回收然后用活潑廢金渣屬把溶液中的金離子置換出來(lái)的一種提取方式。氫氧化法具有回收率高單位成本低等優(yōu)點(diǎn)，是目前提廢金渣的重要方法。氫氧化提廢金渣方法產(chǎn)生了大量氫氧化尾渣，我國(guó)黃廢金渣系統(tǒng)每年排放的尾渣量已經(jīng)超過(guò)。氫氧化尾渣中含有一，重廢金渣屬等多種有毒成分，同時(shí)通常也含有具有回收潛力的礦物，如有的氰渣中廢金渣的品位高達(dá)。氫氧化尾渣的傳統(tǒng)處理方式是簡(jiǎn)單堆存或填埋，該處理方式污染環(huán)境浪費(fèi)資源。因此，對(duì)氫氧化尾渣進(jìn)行資源化利用是減輕污染拓寬資源利用的有效途徑。氫氧化尾渣中含有大量泥質(zhì)脈石礦物殘留的一和殘存的過(guò)量浮選藥劑，并且尾渣中各礦物的粒度極細(xì)，尾渣中可回收礦物受到氫氧化過(guò)程影響，可浮性降低，很難活化。因此，目前國(guó)內(nèi)外對(duì)氫氧化尾渣的綜合回收技術(shù)一直是個(gè)難題。

選礦與加工技術(shù)

國(guó)際市場(chǎng)上的商品鉑族金屬普通為金屬錠或海綿狀、棒狀、片狀，也有條帶狀、絲狀或箔狀。商品級(jí)的產(chǎn)品含鉑族元素不得低于99.8%，其中含鉑和鈀必需大于99.5%。用于實(shí)驗(yàn)器皿或電接頭的鉑族金屬原料請(qǐng)求純度大于99.9%，用于熱電偶和高溫計(jì)者純度須在99.999%以上。

目前我國(guó)已在選冶過(guò)程中綜合回收與銅鎳硫化物伴生的鉑族金屬。金川的鉑族元素礦物有數(shù)十種。鉑礦物和含鉑的礦物有砷鉑礦、自然鉑與金屬互化物（鉑金礦、鉑金鈀礦）等，鈀礦物和含鈀的礦物有鈀金礦、單斜鉍鈀礦、鉍碲鈀礦與含鈀自然鉍等。砷鉑礦與金屬互化物占鉑礦物的90%以上。砷鉑礦粒度0.042～1mm，以0.1～0.3mm多見(jiàn)。以礦物形態(tài)存在的鉑在銅鎳富礦中占92%～99%，在貧礦中占83%～94%。鈀也以礦物的方式存在為主。銠、銥、鋨、釕主要含在磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、紫硫鎳鐵礦與黃銅礦中（為原礦的10余倍）。

銅鎳富礦的選礦流程采用一段粗選直接產(chǎn)出局部合格精礦，經(jīng)過(guò)合理球磨，采用適宜的旋流器分級(jí)，使小于0.074mm的粒度在一、二、三段分別到達(dá)55%、70%和80%，進(jìn)步了礦物單體解離度。Ni回收率穩(wěn)定在89%～90%，Cu回收率82%～85%，Pt、Pd回收率達(dá)80%以上，富集比3～4倍。Ru、Rh、Os、Ir的回收率近70%。

貧礦石采用另一套流程，回收率：Cu41%、Ni55%以上，但鉑族金屬的回收率不高，除鉑回收率達(dá)70%外，其他回收率均缺乏50%。

銅鎳混合精礦用火法熔煉，用轉(zhuǎn)爐吹煉得到高銃，使貴金屬在熔煉階段被金屬相捕集。當(dāng)高銃中銅鎳比為0.3∶1、合金產(chǎn)率10%時(shí)，從中可回收95%以上的貴金屬。

錫塊焊接是一個(gè)重要的過(guò)程，大家在焊接時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，掌握了焊接技巧，能夠保證焊接效果，避免焊錫廢棄。處理廢錫也有很多方法技巧，一般都是由專(zhuān)門(mén)的錫塊回收公司進(jìn)行回收處理。

那么我先還是和大家講講焊接的技巧：

1、先刮后焊：現(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理（前提要使用帶助焊劑的焊錫絲），對(duì)于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處理。要焊的元件引線(xiàn)上有油漬或銹蝕不易吃錫，即使把焊錫免強(qiáng)的“糊”上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊。焊前要刮干凈，在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來(lái)回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。

2、扶穩(wěn)不晃：焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動(dòng)，凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊，焊點(diǎn)象豆腐渣一樣，為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上，坐或立要端正。當(dāng)鉻鐵咀黏附有殘余過(guò)熱的錫粒時(shí)，將鉻鐵咀在焊錫臺(tái)的海綿上擦掉，或用小刀刮去錫粒。

3、在焊接整個(gè)過(guò)程中，要保障焊接的質(zhì)量，同時(shí)也要節(jié)約用錫，廢棄的焊錫可以很好的避免浪費(fèi)。