鋼鐵廠(chǎng)槽上槽下除塵器過(guò)濾風(fēng)速要求及工藝制作流程

槽上槽下除塵器以先進(jìn)的生產(chǎn)方式，雄厚的技術(shù)力量的工藝，熱情的服務(wù)為電力，建材，冶金，化工等行業(yè)提供了大量的達(dá)標(biāo)的除塵設(shè)備。槽上槽下除塵器是解決向礦槽內(nèi)傾卸物料時(shí)揚(yáng)塵的理想除塵設(shè)備，當(dāng)?shù)V槽內(nèi)傾卸物料時(shí)，向由于物料卸落帶入空氣和物料體積排擠礦槽內(nèi)的空氣，使礦槽內(nèi)產(chǎn)生正壓，造成含塵氣體從礦槽口或其它不嚴(yán)密處向外逸出，因此礦槽需嚴(yán)格密閉并應(yīng)設(shè)置布袋除塵器抽風(fēng)，使礦槽內(nèi)保持負(fù)壓。

鋼鐵廠(chǎng)槽上槽下除塵器過(guò)濾風(fēng)速要求及工藝制作流程

根據(jù)貯礦槽下個(gè)除塵點(diǎn)的工藝設(shè)備不同時(shí)工作的特點(diǎn)，在各除塵支管上設(shè)閥門(mén)切換，并與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，（切換閥門(mén)可用油缸控制，供油系統(tǒng)可并入原有截門(mén)開(kāi)閉供油系統(tǒng)中）即工藝設(shè)備工作時(shí)，切換閥開(kāi)啟，設(shè)在揚(yáng)塵點(diǎn)處的吸風(fēng)罩工作，將該處揚(yáng)塵吸至除塵系統(tǒng)中，反之同步關(guān)閉。安裝切換閥處設(shè)有檢查操作位置，并設(shè)有就地閥門(mén)開(kāi)關(guān)電器設(shè)備。這樣可減小總引風(fēng)量，設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本費(fèi)用降低。槽上槽下除塵器為貯料庫(kù)各個(gè)卸料點(diǎn)的除塵，吸塵點(diǎn)的數(shù)量較多，先導(dǎo)料槽要密閉，各點(diǎn)處設(shè)置耐磨手動(dòng)蝶閥或阻力平衡器用于調(diào)節(jié)各支管的風(fēng)量及阻力的平衡確保各點(diǎn)的收塵效果，槽上槽下除塵器各彎頭部位可作耐磨處理，用耐磨材料可貼耐磨陶瓷。除塵器內(nèi)部需做好導(dǎo)流板，以免粉塵沖刷布袋，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

鋼鐵廠(chǎng)槽上槽下除塵器過(guò)濾風(fēng)速要求及工藝制作流程

高爐礦槽除塵器改造方案

（1）將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車(chē)延長(zhǎng)的平臺(tái)上（平臺(tái)與車(chē)架用銷(xiāo)子連接）。

（2）含塵氣體的進(jìn)口設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車(chē)卸料時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，即小車(chē)卸料時(shí)除塵器不清灰，小車(chē)卸料結(jié)束后再開(kāi)始清灰。

（3）完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為耐磨材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為1.5米），使風(fēng)量更為集中。

（4）由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量大化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門(mén)，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。

（5）對(duì)電器柜進(jìn)行防塵處理，減少電器故障。

（6）重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無(wú)論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。咨詢(xún)?cè)斍?/span>15343174995微信：15720472076聯(lián)系人：王經(jīng)理.公司生產(chǎn)制作各種領(lǐng)域除塵設(shè)備、除塵布袋、除塵骨架、 脈沖電磁閥、氣缸、 脈沖控制儀、陽(yáng)*板、 文氏管、 卸料器、 輸送機(jī)、污氣處理凈化設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等。公司下轄除塵整機(jī)制造廠(chǎng)，濾布生產(chǎn)廠(chǎng)、布袋加工廠(chǎng)、脈沖閥制造廠(chǎng)和安裝公司。由于業(yè)績(jī)突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過(guò)單位。