臥式注塑機(jī)
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低,對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。
角式注塑機(jī)
角式注塑機(jī)
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合,不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。
3、由于機(jī)身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過(guò)吊車(chē)安裝。
5、多臺(tái)并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
工作結(jié)束
1.注塑機(jī)操作完畢后,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。
2.應(yīng)將模具打開(kāi),使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。
3.車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)。
立式注塑機(jī) 注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線(xiàn)上,且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話(huà),可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持(又稱(chēng)保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開(kāi)模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。