孔壁滲水。對(duì)孔壁滲水不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長，如果滲水過多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打人，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌人泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。

挖土成孔時(shí)，孔的垂直度或者稱每段護(hù)圈的同心度應(yīng)予確保，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核孔的中心位置（可由地面掉垂球至孔底）。護(hù)圈應(yīng)有足夠的壁厚。

豎向鋼筋宜上下相扣，猶如發(fā)夾相連。一旦該段護(hù)圈外的摩阻減?。ó?dāng)周邊地層發(fā)生沉降而造成的負(fù)摩阻，常會(huì)引起摩阻力減?。?，尚可借鋼筋的拉力，不致使護(hù)圈整體下滑。

護(hù)圈混凝土的模板不能過早拆除，至少要保證，使混凝土強(qiáng)度不低于10Mpa為好。

挖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)將孔底面層的虛土鏟除，必要時(shí)要施以夯擊。如是爆破開挖，應(yīng)將孔底松動(dòng)的巖石清除，經(jīng)各方驗(yàn)孔后方可澆注體混凝土。如果周壁土質(zhì)較好，無大量滲水，*后一段護(hù)圈混凝土可不澆注，該段作為樁體一部分與樁體同時(shí)澆注，對(duì)整根樁的受力性能是有利的。

對(duì)于土層、強(qiáng)風(fēng)化層：采用人工開挖，開挖過程中每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，檢查合格后進(jìn)行下道工序。為保證施工，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用1.2m長直徑20mm的鋼筋打入土中，測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m；挖深超過6m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送氧氣，風(fēng)管口要求距孔底1m左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源（36V、100W）燈，燈炮離孔底2.0m，并且是防水帶罩的燈具。