孔壁滲水。對孔壁滲水不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打人，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌人泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。

保證樁身混凝土的密實性樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設(shè)計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在短的時間內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便混凝土自身重量壓住水流的滲入。

對于深度大于10m的樁身，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗。經(jīng)驗證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因為一般上部很少有地下水影響，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。

護圈混凝土的模板不能過早拆除，至少要保證，使混凝土強度不低于10Mpa為好。

挖孔到設(shè)計標高后，應(yīng)將孔底面層的虛土鏟除，必要時要施以夯擊。如是爆破開挖，應(yīng)將孔底松動的巖石清除，經(jīng)各方驗孔后方可澆注體混凝土。如果周壁土質(zhì)較好，無大量滲水，*后一段護圈混凝土可不澆注，該段作為樁體一部分與樁體同時澆注，對整根樁的受力性能是有利的。