剪板加工廠家講述剪板加工表面粗糙的原因

我們?cè)谶M(jìn)行剪板加工的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面粗糙的現(xiàn)象，影響了降低剪板加工的質(zhì)量影響后期使用，在視覺效果上也有所影響，降低達(dá)成率，那么造成剪板加工表面粗糙的原因有哪些呢？下面剪板加工廠家講述剪板加工表面粗糙的原因。

1、殘留面積：殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后，殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。

2、鱗刺：用高速鋼刀具低速或中速切削塑性金屬材料時(shí)，如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金等，常在已加工表面上產(chǎn)生魚鱗片狀的毛刺，出現(xiàn)鱗刺會(huì)顯著變大已加工表面的表面粗糙度。

3、積屑瘤：在切削過程中，當(dāng)產(chǎn)生積屑瘤時(shí)，其突出的部分能代替切削刃切入工件，在已加工表面上劃出深淺不一的溝紋，當(dāng)積屑瘤脫落時(shí)，部分積屑瘤碎片粘附在已加工表面上，形成細(xì)小毛刺，造成表面粗糙度加大。

4、振動(dòng)：在切削加工時(shí)，由于工藝系統(tǒng)產(chǎn)生周期性振動(dòng)，使已加工表面出現(xiàn)條痕或波紋痕跡，使表面粗糙度值格外明顯。

以上是造成剪板加工表面粗糙的原因了，希望您看過之后有所了解，如果您還存在疑問，可致電我公司電話咨詢。

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