4．三面刃銑刀?

三面刃銑刀，可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率，減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大，鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。

5．鋸片銑刀?

鋸片銑刀如下，鋸片銑刀本身很薄，只在圓周上有刀齒，用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀，其厚度由邊緣向中心減薄，使兩側(cè)形成副偏角。

立銑刀和鍵槽銑刀有區(qū)別嗎？首先我們來看看立銑刀與鍵槽銑刀的區(qū)別，主要是根據(jù)其主要用途而來區(qū)別的。立銑刀一般具有三個以上的刀齒，鍵槽銑刀一般為兩個刀齒。立銑刀主要用來加工表面，側(cè)刃要求切削平穩(wěn)，所以往往做成三個以上的刀齒。由于刀齒呈螺旋形，在銑削時有兩個以上的同時參與切削，工作平穩(wěn)，排屑良好，加工效率較高，容易得到良好的加工表面。

鍵槽銑刀主要是用來加工鍵槽，要求一次銑削出的鍵槽寬度尺寸符合技術要求，為了克服徑向切削力的影響，故將刀具設計為兩個互相對稱的刀齒，在銑削時，分布在兩個刀齒上的切削力距形成力偶，徑向力互相抵消，所以可以一次加工出與刀具回轉(zhuǎn)直徑相同的寬度的鍵槽。

3、端銑刀的主要幾何角度及作用

端銑刀多一個副切削刃，因此除了前角，后角外還有：

① 主偏角Kr：主切削刃與已加工表面的夾角。其變化影響主切削刃參加切削的長度，改變切屑的寬度和厚度

② 副偏角Krˊ：副切削刃與已加工表面的夾角。作用是減少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影響副切削刃對已加工表面的修光作用

③ 刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。主要起到斜刃切割的作用

機床加工零件幾何精度不夠是什么問題

那么機床加工零件幾何精度不夠的原因有哪些，又如何解決呢？

原因1：冷卻方式

解決方案：增加冷卻流量或調(diào)節(jié)流量，如有可能采用內(nèi)冷，檢查冷卻液濃度

原因2：刀具讓刀

解決方案：見上述讓刀部分

原因3：進給過大

解決方案：減少進給

原因4：切寬過大

解決方案：減少切寬

原因4：刀具跳動

解決方案：檢查刀具和主軸跳動，建議跳動量應小于0.008mm