一般所說(shuō)的數(shù)控設(shè)備，主要是指大型cnc加工數(shù)控車(chē)床和加工中心。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性、高化學(xué)穩(wěn)定性的難加工材料的應(yīng)用日益增多。為解決難加工材料零件加工性能差、加工難度大的問(wèn)題，各種新型刀型如硬質(zhì)合金涂層刀具、金剛石、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具的應(yīng)用日趨廣泛。通過(guò)進(jìn)一步的理論研究及加工實(shí)踐證明：選擇合適的刀具材質(zhì)、確定合理的刀具幾何參數(shù)、對(duì)刀具進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和改進(jìn)、選用正確的加工方法等是提高刀具在加工高硬度材料中的加工效率的有效途徑。

2、圓柱銑刀的主要幾何角度及作用

① 前角γ0：前刀面與基面之間的夾角。 作用是使刀刃鋒利，切削時(shí)金屬變形減小， 切屑容易排出，從而使切削省力；

② 后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角。其主要作用是減少后刀面與切削平面之間的磨擦，減小工件的表面粗糙度；

③ 旋角?0：螺旋齒刀刃上的切線(xiàn)與銑刀軸線(xiàn)之間的夾角。作用是使刀齒逐步地切入和切離工件，提高切削平穩(wěn)性。同時(shí)，對(duì)于圓柱銑刀，還有使切屑從端面順利流出的作用

鎢鋼銑刀是一種硬質(zhì)合金制作的刀具，一般用要CNC加工中心上面，也可以裝在機(jī)床與數(shù)控加工中心上面，主要加工一些較硬不太復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛。

鎢鋼銑刀的硬度可以達(dá)到維氏10K，硬度僅次于鉆石，因?yàn)殒u鋼銑刀有著不容易被磨損，而且材質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火，所以鎢鋼銑刀的價(jià)格比一般的銑刀的價(jià)格貴很多，鎢鋼銑刀的價(jià)格與他長(zhǎng)度與直徑成正比。

一般可分為兩種：

1. 標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑（0.5~20），4刃銑刀、2刃銑刀、球頭銑刀、圓鼻銑刀。

2. 非標(biāo)準(zhǔn)刀，按客戶(hù)的要求都可以訂做，種類(lèi)比較多，形狀怪異。