大多數(shù)枯燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體構(gòu)成。真對(duì)不同用途的枯燥器進(jìn)行防腐處理（防腐設(shè)備），下面介紹幾種在資料防腐及制作辦法的一些經(jīng)歷。
1、磷化——鈍化技能
在振蕩流化床枯燥機(jī)的制作中，有百分之七十的零件是碳鋼構(gòu)造。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)刻較長(zhǎng)，因此外表生成很多的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來(lái)除銹。磷化——鈍化技能，是經(jīng)過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反響，經(jīng)過(guò)一次性處理，既可使生滿(mǎn)鐵銹的鋼鐵工件，外表呈現(xiàn)出金屬的正本顏色，一起在金屬外表生成細(xì)密的防銹膜層?？梢栽跐駶?rùn)的空氣中放置十幾天，也不會(huì)銹蝕。它的操作辦法簡(jiǎn)略，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對(duì)磷化——鈍化處理液中富含乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該辦法不只用在上述機(jī)型中，其它相似構(gòu)造或機(jī)架都可以選用此法進(jìn)行防腐處理。
2、靜電粉末噴涂在枯燥設(shè)備制作上的應(yīng)用
傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中富含很多的酯酮及烴類(lèi)等有機(jī)溶劑，給出產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列費(fèi)事，易燃易爆且很不。因有必定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國(guó)內(nèi)外的涂料專(zhuān)家們都在致力于開(kāi)發(fā)少用溶液或不必溶液的新式涂料。這種新式涂料之一就是粉末涂料。振蕩流化床枯燥機(jī)的機(jī)上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因此本錢(qián)很高。為什么用不銹鋼而不選用一般碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在作業(yè)狀況會(huì)接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕功能十分優(yōu)勝，因此選用不銹鋼冷軋板制成。用一般碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹(shù)脂粉末涂料，其抗腐蝕才能徹底與不銹鋼相媲美。因?yàn)樵摲N粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特色，并具有杰出的室外耐候性和耐熱性，一起具有杰出的耐腐蝕和耐粉化功能、杰出的光澤和色光功能，所以，靜電粉末噴涂徹底適用于枯燥器殼體的防腐。
3、奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的討論
枯燥設(shè)備中，有許多是板材焊接構(gòu)造件，大多數(shù)板材為1Cr18Ni9Ti（18-8型）。焊接進(jìn)程中常呈現(xiàn)腐蝕、開(kāi)裂等疑問(wèn)。嚴(yán)重影響商品壽數(shù)及使用功能。奧氏體不銹鋼與一般碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高。因?yàn)閵W氏體鋼的這些特性，需求選用特殊焊接技能辦法來(lái)焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要疑問(wèn)之一。這種鋼自身耐蝕性高，但焊接進(jìn)程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時(shí)其腐蝕方式有：全體，部分，晶間腐蝕。國(guó)內(nèi)某廠引入國(guó)外的枯燥設(shè)備，布袋除塵器的不銹鋼架因焊接辦法不當(dāng)破壞了資料的安排構(gòu)造形成晶間腐蝕，枯燥進(jìn)程中物料中富含酸性成分，鋼架很快形成開(kāi)裂。
枯燥技能發(fā)展到今日，作為一項(xiàng)工程技能，成功與否不只與枯燥理論水平有關(guān)，與設(shè)備構(gòu)造、資料選用、加工制作辦法的聯(lián)系也十分親近。歸納多種要素，擬定合理的加工制作計(jì)劃具有主要的經(jīng)濟(jì)含義。
四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜標(biāo)明，表面引進(jìn)羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能使表面能增大，接觸角變小，濕潤(rùn)性前進(jìn)，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研討的全部方法中效果較好，也是比照常用的方法。通常用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。
處理粘接進(jìn)程如下： (1)處理液制造：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其間金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下拌和約2h，直至溶液顏色出現(xiàn)深褐色或黑色即可； (2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗潔凈后置于陰暗處天然枯燥； (4)挑選環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過(guò)的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。
四氟防腐設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用
四氟防腐設(shè)備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達(dá)到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；是塑料中壽數(shù)長(zhǎng)的；無(wú)沖突；不粘附；性。因而適用于各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過(guò)PID控溫體系控制釜外的溫度來(lái)逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測(cè)溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測(cè)溫保護(hù)管丈量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過(guò)高易構(gòu)成四氟內(nèi)膽熔化變形。運(yùn)用時(shí)要注意內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空運(yùn)用，反應(yīng)結(jié)束后待溫度降低、壓力不見(jiàn)后方可翻開(kāi)蓋取料，不得選用開(kāi)閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。
鋼襯四氟(PTFE)環(huán)繞復(fù)合管
制作技能：先將若干層PTFE薄膜環(huán)繞在模具上，再將菱形鋼絲網(wǎng)平鋪或鋼絲螺旋形地環(huán)繞在PTFE薄膜 上，后在鋼絲或鋼絲網(wǎng)外面再環(huán)繞若干層PTFE薄，燒結(jié)前在四氟外外表環(huán)繞無(wú)堿玻纖帶，終放在爐中繞 結(jié)成形。用這種技能制作的PTFE面料管，內(nèi)壁潤(rùn)滑，外壁因?yàn)殇摻z的體積及其外彈力氣，構(gòu)成螺旋形線(xiàn)波 紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE面料管，并在PTFE面料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空地處灌滿(mǎn)填充樹(shù)脂（非 出殘留空氣）。這種填充樹(shù)脂能與鋼管?chē)?yán)密粘結(jié)在一起。一起，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁 上。填充樹(shù)脂固化后，就構(gòu)成了與面料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種構(gòu)造，類(lèi)似于螺母與螺栓的結(jié) 合。它一方面能使PTFE面料的熱脹冷縮得到有用的限制和抵償；另一方面，運(yùn)用鋼絲的剛度明顯地進(jìn)步 PTFE面料耐負(fù)壓的才能。 通徑標(biāo)準(zhǔn)：DN25-DN1500 運(yùn)用溫度：-80-250℃ 運(yùn)用壓力：-0.098-3.0Mpa