激光焊接工藝描述

薄片縫焊

1、焊接條件：

① 材質(zhì)為Al、不銹鋼；

② 殼體厚0.6mm~0.8mm，焊縫間隙≤0.08mm。

2、焊接工藝要求：

① 先預焊，再滿焊，焊接速度V≥30m/min；

② 焊接過程需進行焊縫追蹤；

③ 焊頭驅(qū)動機械手負載≥80kg，射頭定位精度＜0.1mm（含夾具重復定位公差、激光頭重復走位公差）， 激光焊接速度下位移抖動振幅＜0.03mm。

3、焊接質(zhì)量要求：

① 焊縫凸起高度≤0.10mm，1.0mm≤焊接熔深≤1.8mm，焊縫寬度0.9~1.5mm，焊接位置準確，無偏光 漏光，偏移量≤0.1mm；

② 激光焊接拉力≥120N，CMK≥1.33，激光焊印撕開后有粘連；

③ 焊接后內(nèi)部水壓≥1.4MPa時不泄漏，水壓≥1.8MPa時不破裂；

④ 焊接后采用視覺檢測與3D輪廓掃描，檢測爆點、漏焊、毛刺、砂眼、黑斑、突起、凹坑等焊接不良現(xiàn)象， 小分辨率≤0.1mm。

激光焊接系統(tǒng)功能需求描述

激光焊接系統(tǒng)必須具備的功能主要包括：

① 激光輸出功率連續(xù)可調(diào)功能：滿足不同的工藝需求；

② 除塵功能：防止污染工件；

③ 壓力可調(diào)節(jié)的氣體保護功能：保護透鏡、防止工件等高溫氧化、抑制焊接區(qū)過度燃燒；

④ 焊縫軌跡跟蹤/可編輯功能：焊接過程中焊縫實時自動糾偏補償；

⑤ 焊接質(zhì)量實時檢測功能：實時檢測焊接質(zhì)量，并將結(jié)果反饋至出光頭運動控制器控制焊

頭驅(qū)動機械手，實現(xiàn)對某些可修復的焊接缺陷的在線補焊。