(2)逆變形法

部件在焊接前，鋼結(jié)構(gòu)廠家必須根據(jù)被焊接金屬部件的情況進(jìn)行判斷。焊接后冷卻時(shí)變形的方向和收縮量，預(yù)先使焊接物向相反方向彎曲或傾斜，焊接后自身收縮變形，因此正好返回規(guī)定的形狀位置，可以防止焊接變形和降低焊接應(yīng)力。

(3)采用定位控制法

部件在焊接前在很多焊接點(diǎn)定位焊接部位或周圍，鋼結(jié)構(gòu)廠家也可以將重物壓在焊接的兩側(cè)，這種方法稱為定位控制法。

(4)焊接順序法

正確配置焊接順序是防止焊接變形的有效方法，鋼結(jié)構(gòu)加工焊接變形規(guī)律是焊接產(chǎn)生的變形，各焊接產(chǎn)生的變形量一般無(wú)法抵消，后的變形方向、總和初焊接產(chǎn)生的變形方向一致。

4、精度控制

(1)組裝拼接構(gòu)筑前進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。

(2)鋼結(jié)構(gòu)本體安裝完畢后，必須用經(jīng)緯儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)位后，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程整體的垂直度和整體的平面彎曲度，檢查鋼柱的撓曲。

5、支部檢查

鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時(shí)，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量合格證明書現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄強(qiáng)條檢查項(xiàng)目檢查記錄掩蓋工程檢查記錄的不合格處理記錄及檢查記錄。

鋼結(jié)構(gòu)工程制作簡(jiǎn)便，施工工期短，密閉性好，但是傳統(tǒng)的鋼材耐腐蝕性會(huì)比較差一點(diǎn)，今天我們來(lái)看看鋼結(jié)構(gòu)工程施工有什么注意要點(diǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理要點(diǎn)

1、嵌入式螺栓的質(zhì)量控制

(1)施工基礎(chǔ)埋入螺栓時(shí)，首先熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙，理解圖紙的意圖，制作安裝模板。

(2)埋入螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，防止埋入螺栓因土建澆筑混凝土施工而位移。

(3)控制螺栓間的間距高低可以控制在允許誤差范圍內(nèi)。保護(hù)螺栓掛線以免在混凝土澆筑時(shí)破損。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀審查地腳螺栓的海拔、軸線，做好記錄，在下一道工序中檢查。

2、部件制作質(zhì)量管理

鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。其中鋼結(jié)構(gòu)的一般制作工藝分為：

放樣→下材→拼裝→切割→組裝→埋弧焊→鉆頭→組裝→矯正成形→鉚接零件下材→制作組裝→焊接和焊接檢查→防銹處理、涂裝、編號(hào)→驗(yàn)收出廠。

在鋼結(jié)構(gòu)工程制作中，應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝，抓住重要的工序進(jìn)行質(zhì)量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。