鋼結(jié)構(gòu)工程制作簡便，施工工期短，密閉性好，但是傳統(tǒng)的鋼材耐腐蝕性會(huì)比較差一點(diǎn)，今天我們來看看鋼結(jié)構(gòu)工程施工有什么注意要點(diǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理要點(diǎn)

1、嵌入式螺栓的質(zhì)量控制

(1)施工基礎(chǔ)埋入螺栓時(shí)，首先熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙，理解圖紙的意圖，制作安裝模板。

(2)埋入螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，防止埋入螺栓因土建澆筑混凝土施工而位移。

(3)控制螺栓間的間距高低可以控制在允許誤差范圍內(nèi)。保護(hù)螺栓掛線以免在混凝土澆筑時(shí)破損。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀審查地腳螺栓的海拔、軸線，做好記錄，在下一道工序中檢查。

2、部件制作質(zhì)量管理

鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段。其中鋼結(jié)構(gòu)的一般制作工藝分為：

放樣→下材→拼裝→切割→組裝→埋弧焊→鉆頭→組裝→矯正成形→鉚接零件下材→制作組裝→焊接和焊接檢查→防銹處理、涂裝、編號(hào)→驗(yàn)收出廠。

在鋼結(jié)構(gòu)工程制作中，應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝，抓住重要的工序進(jìn)行質(zhì)量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

結(jié)構(gòu)材料性能檢測

對(duì)鋼材的性能檢測主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，對(duì)焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等，對(duì)鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯(cuò)位、錯(cuò)排和掉頭。檢測方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲法用于金屬材料探測時(shí)要求頻率高，功率不必太大，這樣測試的靈敏度高，測試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷) 兩種方法。采用超聲波對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測時(shí)，要求測點(diǎn)平整光滑。

經(jīng)除銹后的二手鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件表面在檢查合格后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂裝。那么，在選購二手鋼結(jié)構(gòu)的防銹涂料時(shí)，有哪些要求呢？

1.防銹涂層由底漆、中間漆以及面漆組成，選擇涂料時(shí)應(yīng)考慮油漆與技術(shù)要求的除銹等級(jí)的相匹配，還有底漆與面漆的匹配組合；二手鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用防銹底漆、中間漆與而漆的配套組合。

2.對(duì)涂裝要求一般的構(gòu)件：并采用手工及動(dòng)力工具除銹時(shí)，可采用兩道底漆、兩道面漆的做法。對(duì)涂裝要求較高的構(gòu)件，并采用噴射除銹時(shí)，宜采用2遍底漆1-2遍中間漆及2遍面漆的做法。漆膜總厚度不宜小于120mm(弱侵蝕)及150mm(中等侵蝕)。200mm(較強(qiáng)侵蝕的重要構(gòu)件)。需加重防腐的部位，可適當(dāng)增加涂層厚度20-60mm。

3.對(duì)涂層的耐磨、耐久和抗?jié)B性能有較高要求時(shí)，宜選用玻璃鱗片面漆的配套涂料，如環(huán)氧富鋅底漆(1遍)+環(huán)氧玻璃鱗片涂料(1-2遍)+環(huán)氧清漆(1-2遍)的配套組合，或環(huán)氧富鋅底漆1遍)十聚氨酯玻璃續(xù)片徐料(1-2遍)+聚氨酯清漆(l遍)的配套組合。

4.新建二手鋼結(jié)構(gòu)工程一般不采用帶銹涂料(有化學(xué)除銹作用)作防腐涂料。

5.需作防火涂層的鋼材表面、可除銹后只作底漆涂層。當(dāng)要求底漆為耐高溫漆(400℃)時(shí)，宜選用有機(jī)硅富鋅底漆或溶劑型無機(jī)富鋅底漆。