但是，混凝土裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)也越來(lái)越明顯。

1、在施工效率方面，預(yù)制剪力墻自重大，施工到高層時(shí)有明顯的吊裝困難?？v向構(gòu)件連接用灌漿套筒連接，對(duì)施工精度要求較高。另外，后期鑄造只能判別現(xiàn)場(chǎng)是否充滿肉眼，容易有人為的施工缺陷，影響檢查效率。

2、在結(jié)構(gòu)方面，縱向構(gòu)件由灌漿套筒連接，不能保證漿料是否滿足，另一方面，現(xiàn)在的檢查手段不能保證地震引起的連接是否可靠。

那么。有能在滿足政策高組裝率要求的同時(shí)確保結(jié)構(gòu)傳遞力合理、連接可靠的鋼結(jié)構(gòu)建筑嗎？這就是裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)生的意義了。

鋼結(jié)構(gòu)施工管理容易出現(xiàn)多方面的風(fēng)險(xiǎn)，鋼結(jié)構(gòu)廠家施工管理技術(shù)如果沒(méi)有細(xì)致的管理，鋼結(jié)構(gòu)整體的承載力就會(huì)下降。所以，鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中一定要有效管理鋼結(jié)構(gòu)施工的不同施工技術(shù)，確保埋設(shè)和安裝構(gòu)件的可靠性和正確性，并嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)安裝和加工制作的關(guān)鍵，保證鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。這樣可以促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)廠家和客戶建設(shè)部門的雙贏，為鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用提供實(shí)踐基礎(chǔ)。

鋼結(jié)構(gòu)加工中的變形問(wèn)題怎么辦？

1、變形的原因

(1)鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形，主要是熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的部件不能組裝成一體。

2、部件制作質(zhì)量管理

鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。其中鋼結(jié)構(gòu)的一般制作工藝分為：

放樣→下材→拼裝→切割→組裝→埋弧焊→鉆頭→組裝→矯正成形→鉚接零件下材→制作組裝→焊接和焊接檢查→防銹處理、涂裝、編號(hào)→驗(yàn)收出廠。

在鋼結(jié)構(gòu)工程制作中，應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝，抓住重要的工序進(jìn)行質(zhì)量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

結(jié)構(gòu)材料性能檢測(cè)

對(duì)鋼材的性能檢測(cè)主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，對(duì)焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等，對(duì)鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯(cuò)位、錯(cuò)排和掉頭。檢測(cè)方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲法用于金屬材料探測(cè)時(shí)要求頻率高，功率不必太大，這樣測(cè)試的靈敏度高，測(cè)試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷) 兩種方法。采用超聲波對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要求測(cè)點(diǎn)平整光滑。