使用注塑機(jī)主要就是為了生產(chǎn)注塑制品，由于注塑制品的需求不同，注塑機(jī)的規(guī)格也有所區(qū)分。挑選性價(jià)比高的注塑機(jī)重要的是確保生產(chǎn)出來(lái)的注塑制品符合企業(yè)的要求，如果精度不夠準(zhǔn)確，那么產(chǎn)品的大小、質(zhì)量、形狀等可能就不符合要求。在進(jìn)行購(gòu)買時(shí)一定要提前生產(chǎn)一批產(chǎn)品，從而確保精度準(zhǔn)確。

發(fā)熱筒長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作，有一定的應(yīng)用期限。但普遍的故障是電源輸電線短路故障，燒毀磁連接頭或發(fā)熱筒接線柱。電源短路故障則多是人為失誤，如擦機(jī)臺(tái)牽扯、注塑時(shí)漏膠、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等導(dǎo)致的。因此，發(fā)熱筒拆換時(shí)，要安裝堅(jiān)固，布線可靠，先力矩發(fā)熱筒接線柱布線，再接電源插頭。一般發(fā)熱筒工作幾個(gè)小時(shí)后，再進(jìn)行一次力矩，以防止熱漲冷縮造成節(jié)點(diǎn)松動(dòng)。

熱電偶是采溫磁感應(yīng)元器件，理應(yīng)安裝可靠，插進(jìn)溫度測(cè)量孔部位適度，熱電偶引導(dǎo)線連接還要堅(jiān)固可靠。一般應(yīng)用過(guò)程中，溫控表有一定偏差，能用溫度表測(cè)量來(lái)強(qiáng)度校核溫度控制精度，常見(jiàn)的膠料一般是偏差±10℃也可以應(yīng)用。

一：機(jī)器的熱變形

液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件被卡住，并且精度降低。導(dǎo)致故障并影響液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)器。

二：降低油的粘度

注塑機(jī)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整體系統(tǒng)效率。 當(dāng)油的強(qiáng)度降低時(shí)，骨閥等活動(dòng)部件的油膜變薄并切斷，摩擦阻力增加，導(dǎo)致磨損增加。

三：使橡膠密封圈變形

如果注塑機(jī)溫度過(guò)高，橡膠密封會(huì)變形，加速老化失效，密封性能和使用壽命降低導(dǎo)致泄漏。

四：加速油氧化變質(zhì)

如果注塑機(jī)的溫度過(guò)高，會(huì)加速油的氧化和變質(zhì)，沉淀瀝青材料，降低液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致壓力閥卡住而無(wú)法移動(dòng)，金屬管會(huì)伸長(zhǎng)并彎曲，甚至破裂。

五：造成組件的工作質(zhì)量下降

如果注塑機(jī)的溫度過(guò)高，組件的工作質(zhì)量會(huì)下降，油中的溶解空氣會(huì)逸出，導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象，這將降低液壓系統(tǒng)的工作性能。