發(fā)熱筒長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作，有一定的應(yīng)用期限。但普遍的故障是電源輸電線短路故障，燒毀磁連接頭或發(fā)熱筒接線柱。電源短路故障則多是人為失誤，如擦機(jī)臺(tái)牽扯、注塑時(shí)漏膠、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等導(dǎo)致的。因此，發(fā)熱筒拆換時(shí)，要安裝堅(jiān)固，布線可靠，先力矩發(fā)熱筒接線柱布線，再接電源插頭。一般發(fā)熱筒工作幾個(gè)小時(shí)后，再進(jìn)行一次力矩，以防止熱漲冷縮造成節(jié)點(diǎn)松動(dòng)。

一：機(jī)器的熱變形

液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件被卡住，并且精度降低。導(dǎo)致故障并影響液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)器。

二：降低油的粘度

注塑機(jī)溫度過高會(huì)導(dǎo)致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整體系統(tǒng)效率。 當(dāng)油的強(qiáng)度降低時(shí)，骨閥等活動(dòng)部件的油膜變薄并切斷，摩擦阻力增加，導(dǎo)致磨損增加。

三：使橡膠密封圈變形

如果注塑機(jī)溫度過高，橡膠密封會(huì)變形，加速老化失效，密封性能和使用壽命降低導(dǎo)致泄漏。

四：加速油氧化變質(zhì)

如果注塑機(jī)的溫度過高，會(huì)加速油的氧化和變質(zhì)，沉淀瀝青材料，降低液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致壓力閥卡住而無(wú)法移動(dòng)，金屬管會(huì)伸長(zhǎng)并彎曲，甚至破裂。

五：造成組件的工作質(zhì)量下降

如果注塑機(jī)的溫度過高，組件的工作質(zhì)量會(huì)下降，油中的溶解空氣會(huì)逸出，導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象，這將降低液壓系統(tǒng)的工作性能。

種：鎖模油缸活塞里面的緊固螺絲松了，這樣螺絲在油缸內(nèi)會(huì)造成了拉毛，比如活塞桿卡住。第二種：機(jī)器被反鎖了，這個(gè)的方法就是，要先拆開那個(gè)鎖模油管，然后用千斤頂去操作，這樣對(duì)機(jī)器就不會(huì)損壞了。

受到油的干擾和電路的干擾而引起的，同時(shí)還要有開模動(dòng)作的情況，如果油泵供油沒有達(dá)到開模所需要的壓力及流量的話，當(dāng)然也不能過開模了；當(dāng)然還有受到另外一種的干擾就是電路的干擾，例如：開模的線與鎖模的電線是有相通的，而開模閥與鎖模閥又在同時(shí)的進(jìn)行工作，這樣造成的壓力就會(huì)在20公斤左右，這樣也是開不了模的。