注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理，滿足達(dá)標(biāo)排放要求。

注塑廢氣處理工藝

目前，對于注塑廢氣處理工藝有很多種，主要有活性炭吸附工藝、低溫等離子凈化工藝、燃燒工藝、UV光解凈化工藝等，下面啟綠環(huán)保小編詳解給大家介紹。

綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需、實用、低能耗、易操作。

實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達(dá)到治理目標(biāo)，因此本方案選用組合式UV光解凈化處理工藝、活性炭吸附工藝，從而達(dá)到處理效果。

根據(jù)注塑廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用UV光解凈化處理+活性炭吸附工藝對其進(jìn)行治理。

注塑廢氣處理工程（UV光解+活性炭吸附工藝）流程圖

注塑加工廢氣處理工程設(shè)備工藝說明：

塑膠廢氣經(jīng)過吸風(fēng)罩通過管道進(jìn)入UV光催化處理設(shè)備，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。

該法凈化效率可達(dá)90％以上，大大改善了大氣環(huán)境。

注塑加工廢氣處理工程設(shè)備

1、UV光解凈化工藝

UV光解凈化技術(shù)是利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。UV光解凈化技術(shù)適用范圍比較廣，該技術(shù)也是成熟的一種VOCs處理方法。

2、活性炭吸附工藝

活性炭吸附工藝是目前較常見的廢氣處理技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOCs捕獲。將含有VOCs的有機(jī)廢氣通過活性炭床，VOCs被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

活性炭凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運行費用高。