各國(guó)的合金鋼系統(tǒng)，隨各自的資源情況、生產(chǎn)和使用條件不同而不同，國(guó)外以往曾發(fā)展鎳、硌鋼系統(tǒng)，我國(guó)則發(fā)現(xiàn)以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統(tǒng) 合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中約占百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。

摻雜鎢合金的生產(chǎn)通常選用仲鎢酸銨(APT)為原料。從鎢精礦制取仲鎢酸銨除了傳 統(tǒng)的經(jīng)典工藝外，20世紀(jì)50年代國(guó)際上開(kāi)展了萃取法和離子交換法的研究，中國(guó)在70年代也采用了這些工藝，從而簡(jiǎn)化了工藝流程，提高了鎢的回收率。

20世紀(jì)60年代以來(lái)，許多國(guó)家都相繼采用藍(lán)色氧化鎢摻雜工藝代替三氧化鎢摻雜，從而提高了摻雜效果。鎢粉的酸洗是20世紀(jì)60年代開(kāi)始應(yīng)用于生產(chǎn)的，其主要目的在于洗去鎢粉中多余的摻雜劑、超細(xì)粉和部分有害雜質(zhì)，從而改善加工性能，提高鎢絲的高溫性能。從20世紀(jì)60年代開(kāi)始，孔型軋制法不斷得到應(yīng)用。孔型軋制是使坯料在一對(duì)旋轉(zhuǎn)著的軋輥的孔 型中通過(guò)，在軋輥壓力的作用下使斷面減縮和長(zhǎng)度延伸。

鎢鋼廢料是從機(jī)械加工廠和工具制造廠以車(chē)屑、鉆屑和下角料的形式回收的。這些回收料可直接加入鋼熔體中。據(jù)估計(jì)，這一項(xiàng)約占900000公斤(2000000磅)含15%鎢的鋼和7300000公斤(16000000磅)含5%鎢的鋼，故美國(guó)總的鋼廢料的估計(jì)量中含500000公斤(1100000磅)鎢。