2、主要工藝流程： 1）預(yù)制及加工主要工藝流程 A、預(yù)制管道：放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→ 運(yùn)往施工現(xiàn)場。 B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→ 合格入庫。 C、控制設(shè)備：元件檢測→線路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→ 整機(jī)調(diào)試→老化試驗→合格入庫。 D、配電設(shè)備：機(jī)箱加工→電氣設(shè)備安裝與連線→合格出廠。

2）現(xiàn)場設(shè)備安裝主要工藝流程 A、管路及設(shè)備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。 B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測調(diào)線 C、電纜的鋪設(shè)及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設(shè)到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。 D、配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子→電控柜接零線→ 線路、電氣設(shè)備檢查絕緣 3）系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

三、噴泉噴頭的的類型

噴頭是噴泉的主要組成部分，它決定噴水的姿態(tài)。其作用是把具有一定壓力的水，經(jīng)過噴嘴的造型，形成各種預(yù)想的、絢麗的水形。目前，國內(nèi)外經(jīng)常使用的噴頭式樣有單射流噴頭、水霧噴頭、環(huán)形噴頭、旋轉(zhuǎn)噴頭、扇形噴頭、多孔噴頭、變形噴頭、蒲公英噴頭、吸力噴頭、組合式噴頭等噴頭。

四、噴泉的水型設(shè)計給排水系統(tǒng)

1、噴泉水型是由不同種類的噴頭、噴頭的不同組合與噴頭的不同角度等多方面因素共同造成。從噴泉水型的構(gòu)成來講，其基本構(gòu)成要素，就是由不同形式噴頭噴水所產(chǎn)生的不同類型，即水柱、水帶、水線、水幕、水膜、水霧、水泡等。水型的組合造成也有很多方式，既可以采用水柱、水線的平行、直射、斜射、仰射、俯射，也可以使水線交差噴射、相對噴射、輻狀噴射、旋轉(zhuǎn)噴射，還可以用水線穿過水幕、水膜，用水霧掩藏噴頭，用水花點擊水面等。

3、噴泉的給水方式。由自來水只直接給水和有潛水泵循環(huán)供水。將潛水泵放置在噴水池中較隱蔽處或低處，直接抽取池水向噴水管及噴頭循環(huán)供水。一般適用于小型噴泉。

4、噴泉管道布置。大型水景工程的管道可布置在專用管溝或共用溝內(nèi)。一般水景工程的管道可直接敷設(shè)在水池內(nèi)。為保持各噴頭的水壓一致，宜采用環(huán)狀配管或?qū)ΨQ配管，并盡量減小水頭損失，每個噴頭或每組噴頭前宜設(shè)有調(diào)節(jié)水壓的閥門。對于高射程噴頭，噴頭前應(yīng)盡量保持較長的直線管段或設(shè)整流器。