除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

新型環(huán)保技術的除塵器布袋，尤其是一種凹凸式折疊除塵布袋。其中內(nèi)框架與外框架所組合構成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構。本實用新型是一種結構簡單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于延長除塵布袋的使用壽命。

除塵布袋的運行原理

當含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入除塵布袋內(nèi)部。除塵布袋內(nèi)部的籠架用來支撐除塵布袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。

1、燒壓處理：處理后的除塵布袋濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集。

2、抗靜電處理：某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈除塵布袋?？轨o電濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維（包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維），使整個除塵布袋都具有導電性能。

3、防水防油處理：我們對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 除塵布袋的表面 易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

4、易清灰處理：采用專利技術生產(chǎn)的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。

5、PTFE覆膜處理：當粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯（特氟龍）為原料的覆膜除塵布袋，具有過濾精度 ，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部的高性能濾料。

耐高溫除塵布袋日常保養(yǎng)方法以及清洗步驟

耐高溫除塵濾袋的清洗的主要工藝流程：

1、清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3、浸泡：選用適當?shù)幕瘜W制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，大限度的增加濾袋的透氣性能。

4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。