直動(dòng)式電磁閥 原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧力把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。 特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作，但一般通徑不超過value="25" unitname="mm" w:st="on">25mm。

二、分步直動(dòng)式電磁脈沖閥 原理：它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口壓差≤0.05Mpa，通電時(shí)，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。 當(dāng)入口與出口壓差>0.05Mpa，通電時(shí)，電磁力先打開先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥和主閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。 特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可靠工作，但功率較大，要求豎直安裝。

三、先導(dǎo)式電磁脈沖閥原理：通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，推動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng)，閥門打開；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速進(jìn)入上腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，推動(dòng)關(guān)閉件向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門。 特點(diǎn)：流體壓力范圍上限很高，但必須滿足流體壓差條件。

每個(gè)氣包底部必須帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

2） 如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。

3） 氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

4） 如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

5） 設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)必須考慮和質(zhì)量要求。

6） 氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

7） 氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

8） 對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

9） 脈沖閥**安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下