螺旋輸送機的壽命主要決定于螺旋葉片的壽命。目前主要有拉伸成型、軋制成型、鑄造成型、模具擠壓成型，不同的成型方法獲得螺旋葉片的斷面形狀不同，大多數(shù)方法獲得等厚螺旋葉片，分析研究螺旋葉片工作時的磨損情況對螺旋葉片的成型方法的發(fā)展、增加葉片耐磨性的方法和途徑至關(guān)重要。螺旋輸送機1887 年首先在美國應(yīng)用，機殼一般是固定的U 形槽，螺旋輸送機由軸和在軸上沿螺旋線布置的葉片組成。散料在自重和機殼的摩擦力作用下堆積在槽的下部，利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動在槽中前進，達(dá)到輸送物料的目的。它能輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋輸送機葉片的磨損不同于普通的接觸磨損，螺旋葉片的磨損主要在外緣，磨損隨物料移動其磨損量增大。螺旋輸送機工作時掘進區(qū)間巖體呈大塊狀砌體結(jié)構(gòu)，巖體較完整。砂質(zhì)泥巖天然抗壓強度13.5Mpa。在此種情況下，刀盤切削下的渣土在螺旋輸送機攪拌出渣過程中仍對葉片有較大的摩擦，造成葉片磨損。
螺旋輸送機葉片在沒有磨損時，靠著筒壁，密封環(huán)對驅(qū)動軸的支撐，保持在筒節(jié)的中心部位。螺旋輸送機軸在筒壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，受筒壁的約束，擺動很小。螺旋輸送機驅(qū)動部位的密封受力均勻，可對驅(qū)動箱進行有效密封。葉片磨損后，旋轉(zhuǎn)時失去了筒壁對葉片的約束，擺動范圍加大。葉片磨損后的螺旋軸在重力作用下出現(xiàn)一定的傾斜，螺旋軸距離筒壁的上部間隙加大，下部間隙減小。即螺旋軸中心線下降傾斜，導(dǎo)致密封上部環(huán)腔間隙增大，下部環(huán)腔間隙變小，對驅(qū)動部位的密封與油脂環(huán)均造成了一定的擠壓。旋轉(zhuǎn)時形成偏磨，導(dǎo)致銅套的磨損。而銅套的磨損，進一步加大了驅(qū)動軸中心線下沉傾斜的幅度。葉片磨損加劇后，與上部筒壁之間的間隙進一步加大。當(dāng)形成的間隙超過密封的有效彈性范圍內(nèi)，渣土進入密封腔。而含有沙礫渣土的進入又加劇了密封的磨損。-終導(dǎo)致驅(qū)動箱被污染。
為防止螺旋輸送機葉片磨損及驅(qū)動箱污染等問題，影響螺旋輸送機的工作效率和使用壽命，可對螺旋輸送機葉片及其他易磨損部位進行耐磨材料噴涂，這樣不但可以保護機械設(shè)備機體材料不被水蝕、氣蝕磨損，還能防止機體受酸堿腐蝕。進行耐磨材料噴涂防護前，選擇合適的耐磨性能高、粘接力強的耐磨材料是關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修成本低。
料槽封閉，對環(huán)境污染小，便于輸送易飛揚的、熾熱的（達(dá)2000℃）及氣味強的物料，對環(huán)境污染較小。
輸送物料可以實現(xiàn)在線路任意一點裝載，也可以實現(xiàn)多點卸載。
輸送方式是可逆的，一臺螺旋輸送機可以同時向兩個方面輸送物料，并且在物料輸送工程中還可以完成混合、冷卻與攪拌等處理。
料槽的剛度較大，能很好的承受一定的彎矩作用。結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修成本低。
料槽封閉，對環(huán)境污染小，便于輸送易飛揚的、熾熱的（達(dá)2000℃）及氣味強的物料，對環(huán)境污染較小。
輸送物料可以實現(xiàn)在線路任意一點裝載，也可以實現(xiàn)多點卸載。
輸送方式是可逆的，一臺螺旋輸送機可以同時向兩個方面輸送物料，并且在物料輸送工程中還可以完成混合、冷卻與攪拌等處理。
料槽的剛度較大，能很好的承受一定的彎矩作用。
螺旋輸送機輸送物料時需要考慮哪些因素？
螺旋輸送機優(yōu)點很多，但是，我們在輸送物料時也不能掉以輕心，注意以下幾點，才能保證物料運輸中不出現(xiàn)任何失誤。
1
物料的含水量
物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內(nèi)壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應(yīng)增多，致使輸送量相應(yīng)減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴(yán)重影響輸送效率。
2
溫度、磨琢性和腐蝕性
短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換，這無疑增加了企業(yè)費用；如若不能及時更換或修補，萬一物料在運輸過程中泄露，真是得不償失。
3
輸送機安裝場地
輸送機應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當(dāng)前環(huán)保趨嚴(yán)的環(huán)境之下，無論從企業(yè)自身還是從社會公德的角度，企業(yè)都應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)膱龅亍?/p>
4
葉片
不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5
螺旋速度
螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計有關(guān)，轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速，物料就會產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設(shè)備磨損。
6
螺旋外徑
在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。
7
螺距
螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應(yīng)關(guān)系，螺旋越大，對應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個-小的螺距與其對應(yīng)，即較合適的螺距。
8
供料方式
輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機的供料口等待輸送。