鋁合金是工業(yè)中應用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用，隨著工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，現(xiàn)在鋁合金是應用多的合金。

目前，現(xiàn)有的鋁合金車廂板材焊接，一般都是通過固定夾對其鋁合金車廂板材兩端固定，然后通過將其中部的焊接點焊接，但是，由于鋁合金車廂板材在焊接的過程中需要向內(nèi)側(cè)的作用力，以加大兩個鋁合金車廂板材的焊接強度，這樣有便于鋁合金車廂板材的焊接工藝有效進行，而現(xiàn)有的固定夾無法滿足其需要的作用力，往往都是通過人工作用力推動固定夾，并且定位的穩(wěn)定強度并不好，因此降低了鋁合金車廂板材焊接的效率。

全鋁車廂激光焊接機因為其智能化程度越來越高，現(xiàn)在已經(jīng)成為了焊接領域的高端產(chǎn)品，在需要精密焊接的行業(yè)更是倍受青睞。該機適合焊接各種金屬及其合金材料，還可做到相同金屬或者不同金屬間的精密焊接，所以已廣泛應用于航空航天設備、船舶制造、儀器儀表、機電產(chǎn)品、汽車制造等高端行業(yè)。

全鋁車廂激光焊接機主要特點：

1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。

2. 10:1de 焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料。

3. 電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。

4. 設備穩(wěn)定，可連續(xù)工作24小時。

5. 可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

全鋁車廂激光焊接機的工作原理

當泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級，從而實現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會以輻射形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài)，并且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光焊接機產(chǎn)生的激光通過光纖輸出，并與配套的工作臺配合，完成相應的焊接。光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續(xù)光纖激光焊接機。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點能量;連續(xù)光纖激光焊接機則通過設定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。

主要應用行業(yè)

適用于焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬件的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造等等。

驗收方式：

1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收;

2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;

3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試;

4、設備各項功能演示;

5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;

6、測試有關技術(shù)指標;

7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓;

8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。

東莞市正信激光科技有限公司是國內(nèi)精密激光焊接設備制造商，我們只專注于激光焊接工藝研發(fā)和激光焊接設備制造銷售，致力于為客戶提供完整的激光焊接全套應用解決方案。