1、斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

4、及時適量補充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

提升機操作規(guī)程

1、提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、提升機應(yīng)有**負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6、提升機決對不允許載人上、下。

7、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

TH型斗式提升機具有以下特點：

1、輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍：

2、采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節(jié)約拆料、降低了維修費；

3、下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現(xiàn)自動張緊。一次安裝后不需調(diào)整，又可以保持恒定的張緊力，從而保證機器的正常運轉(zhuǎn)，避免了打滑或脫鏈；

4、牽引件為低合金高強度圓環(huán)鏈，經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗螅哂泻芨叩目估瓘姸群湍湍バ?，使用壽命長。

TH型斗式提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于1.5t/m3的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。

TH型斗式提升機是一種對散狀物料進行連續(xù)垂直提升的環(huán)鏈斗式提升設(shè)備，主要用于提升各種無磨琢或磨琢性小的散狀物料和碎塊物料，可廣泛用于電力、化工、冶金、建材、輕工、糧食、礦山等行業(yè)。該型提升機提升物料溫度一般在250℃以下，具有提升能力大、運行穩(wěn)定、占地面積小、提升高度高、操作維護簡便等特點。在驅(qū)動裝置內(nèi)部設(shè)有高可靠性的逆止機構(gòu)，防止臨時停電或其它故障導致突然有載停機，造成牽引件和載料料斗逆行，進而導致故障。

TH型斗式提升機以圓環(huán)鏈條作為牽引構(gòu)件，料斗則以一定的間隔安裝在鏈條上，鏈條分別繞過提升機頭部和底部的傳動鏈輪，構(gòu)成具有上升有載分支和下降無載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng)。布置在提升機頭部的傳動裝置通過頭部鏈輪將動力傳給鏈條；當物料從提升機底部的進料口加入時，隨鏈條一起運動的料斗在提升機底部掏取物料后，被提升到頭部卸料口，**后在重力和離心力的雙重作用下將物料從卸料口卸出。

性能優(yōu)勢：

1、整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，所占空間小。

2、采用掏取式裝料、混合式卸料，且料斗為大容量密集型布置，具有提升范圍廣、提升高度高、輸送量大的特點。

3、各節(jié)之間及檢修門處均設(shè)置有密封裝置，保證無粉塵外泄，實現(xiàn)清潔、環(huán)保生產(chǎn)。

4、傳動鏈輪為整體式結(jié)構(gòu)，且表面經(jīng)過強化處理，安裝方便、強度高、耐磨損。

5、采用低合金高強度圓環(huán)鏈作為牽引構(gòu)件，且經(jīng)特殊工藝處理后，具有抗拉強度高、耐磨性好、使用壽命長、料斗連接牢固、便于檢修等特點。

6、中部機殼均為折彎構(gòu)件焊接而成，使機殼具有高的整體剛度和可靠性。

7、為防止臨時停電或其它故障導致突然有載停機，造成牽引件和載料料斗逆行，進而導致故障發(fā)生，在驅(qū)動裝置內(nèi)部設(shè)有高可靠性的逆止機構(gòu)。

8、采用ZQ減速機，具有體積小、重量輕、承載能力大、壽命長、效率高、噪聲低等特點。