鋼包木在建筑施工中的應(yīng)用：

鋼包木模板支撐多用于框架體系中，起到支撐整個(gè)建筑物的作用。大致可分為兩類，一類是框架柱型，也就是顯而易見(jiàn)的柱子；另一類則是靠墻的柱子，往往露出一部分，另一部分在墻體中。在設(shè)計(jì)的時(shí)候，首先按著水平構(gòu)件尺度進(jìn)行荷載核算，然后斷定立桿距離。當(dāng)主、次梁和板下立桿距離不一致、縱橫不成行時(shí)，由于結(jié)構(gòu)上的缺失，水平橫桿不能徹底貫穿，架體的穩(wěn)定性就相對(duì)消弱。所以在計(jì)劃設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將主、次下的立桿排距保持一致，根據(jù)荷載的巨細(xì)，核定梁下每排立桿的根數(shù)和距離，將板下的立桿縱橫向距離，取為梁下的整數(shù)倍時(shí)，水平橫桿就能徹底貫穿，有效提高架體穩(wěn)定性。

鋼包木特點(diǎn)：

（1） 鋼包木備料速度快、準(zhǔn)確性高

利用模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算鋼包木模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。

（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源

模板主、副楞（鋼包木）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

（3）主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化，適用性強(qiáng)

主、副楞（鋼包木）長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，從600mm-4000mm長(zhǎng)，以100mm為變量進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。

（4）施工簡(jiǎn)單、方便，速度快

鋼包木模板支撐體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時(shí)施工，較大型鋼模板施工進(jìn)度可提高40％～50％。

（5）模板強(qiáng)度、剛度大、穩(wěn)定性好

鋼包木模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達(dá)到：65 KN/㎡，地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達(dá)到清水混凝土效果。

鋼包木建材經(jīng)濟(jì)實(shí)用， 鋼包木型號(hào)50*50，40*60。目前，國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)施工中澆筑鋼筋混凝土構(gòu)件成型主要采用鋼模板、竹膠板、木模板等方法組模后成型，而大模板施工方法對(duì)于復(fù)雜形狀的鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)具有一定的優(yōu)勢(shì)，因此目前建筑施工中普遍采用竹膠板或大模板方法。在組模施工中模板的支撐和固定需要用大量的楞梁——木方。作為支撐的木方管理的也僅有40%的回收，60%的屬于一次性使用，所以造成木材資源的極大消耗與浪費(fèi)；同時(shí)由于木方的質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定，為標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、施工管理帶來(lái)諸多不便。由于木方為固定長(zhǎng)度產(chǎn)品，鋼木龍骨，沒(méi)有按照建筑物設(shè)計(jì)成模數(shù)化建筑物層高多種多樣，所以在施工過(guò)程中要進(jìn) 行裁截，木方只能越切越短，所以會(huì)造成浪費(fèi)。由于傳統(tǒng)工藝是木方與鋼管結(jié)合的形式，材質(zhì)強(qiáng)度大小不一，會(huì)因?yàn)槟痉阶冃味a(chǎn)生跑模的現(xiàn)象。