年產(chǎn)五萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)線多少錢 5萬噸有機(jī)肥設(shè)備工藝流程

年產(chǎn)五萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備要投資多少錢，對應(yīng)的5萬噸有機(jī)肥設(shè)備工藝流程，投資有機(jī)肥料廠預(yù)算方案，利用畜禽糞便以及農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物七八萬噸，年產(chǎn)有機(jī)肥產(chǎn)品五萬噸左右，五萬噸的畜禽糞便有機(jī)肥生產(chǎn)線都需要用到哪些機(jī)器設(shè)備?投資建廠前期準(zhǔn)備工作怎么做，有機(jī)肥設(shè)備廠家輝航機(jī)械為您答疑解惑。

生產(chǎn)線設(shè)施設(shè)備的投資：

廠區(qū)規(guī)劃：面積12000㎡，庫房、辦公場所以及廠區(qū)等;發(fā)酵槽占地約2400㎡，庫房4000㎡。

5萬噸有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程如下：

首先：發(fā)酵

把糞便收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機(jī)讓糞便充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)。現(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質(zhì)量。

然后：配料粉碎混合

使用配料倉將堆肥后的物料，和N、P、K等無機(jī)肥料，及其他添加物等原料，按特定比例通過物料粉碎機(jī)和臥式混合機(jī)，進(jìn)行粉碎、配比和混合。

第三步：制粒

有機(jī)肥造粒機(jī)對物料進(jìn)行制粒。

第四步：篩分及回料系統(tǒng)

從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。

建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

第五步：干燥

使用有機(jī)肥烘干機(jī)與冷卻機(jī)，將篩分后的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第六步：冷卻

用冷卻機(jī)將顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。

第七步：包裝

冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實(shí)現(xiàn)定量稱

所需設(shè)備：

翻拋機(jī)一臺;粉碎機(jī)2臺;混合機(jī)2臺;篩分機(jī)2臺;造粒機(jī)2臺;干燥設(shè)備：烘干機(jī)、冷卻機(jī)各一臺;皮帶輸送機(jī)：根據(jù)場地規(guī)劃確定長度，另臺數(shù)6臺;包膜機(jī)1臺;自動稱重包裝秤1臺;除塵器附件若干。

購買有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備后，包括提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等等，以從中獲得了價值。但是由于很多很多設(shè)備都具有成分復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用方法復(fù)雜，配套周邊復(fù)雜或保養(yǎng)方法復(fù)雜的特點(diǎn)，客戶要花大量人力物力和時間去了解產(chǎn)品知識，學(xué)習(xí)產(chǎn)品使用方法或保養(yǎng)方法，不僅得不償失，還往往無法發(fā)揮產(chǎn)品的比較大的功效。這個時候就需要的就是我們銷售人員的真誠服務(wù)，給予用戶的不僅是操作上的指導(dǎo)，更是購機(jī)的一種責(zé)任信賴感。

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