螺旋輸送機又稱絞龍輸送機，是利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設備。適用于輸送各種粉粒狀物料和較小物料，不易輸送易變質(zhì)、粘度高的物料。主要應用于水泥廠、化肥廠、化工廠、鋼鐵廠、礦山、糖廠、造紙廠，飼料廠、水利工地等行業(yè)。適用物料 ：木屑、礫石、水泥、沙子、糧食、木屑、有機肥、生物質(zhì)顆粒等物料。

工作原理：

當物料加入固定的機槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。

突出優(yōu)勢：

一、體積小，制造成本低

螺旋輸送機結構簡單、橫截面尺寸小、承載重量大、轉(zhuǎn)速高、運行可靠，能夠確保物料被快速均勻輸送，制造成本低。

二、雙向輸送，適應性強

輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送，出料端設有清掃裝置，整機噪聲低，進出料口位置布置靈活，適應性強。

三、密封設計，環(huán)保

外殼采用無縫鋼管，端部采用法蘭連接成一體，剛性好，密封好；輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)，既環(huán)保又。

U型螺旋輸送機合適環(huán)境保護的需求，但除塵器排氣口的方位和高度、濾塵器過濾介質(zhì)的類型以及維修保養(yǎng)都影響其設備和作業(yè)。刮板式輸送機和螺旋式輸送機在運用上有很多相同之處。僅僅刮板式輸送機運送物料時對比輕緩，因而相對而言能夠自潔。運送槽與遮蓋密封防塵。螺旋輸送機用于垂直輸送物料。因為螺旋輸送機的旋轉(zhuǎn)運動，在提升機機殼內(nèi)發(fā)生氣流，形成粉塵。假如螺旋輸送機工作速度過快，則走漏和粉塵排放能夠變成疑問。因而主張選用空氣污染操控設備，如排氣式濾塵器或吸風體系，以盡量地削減粉塵逸出。物料重力自流須在一個關閉間內(nèi)進行，如溜管或斜管。可運用防粉塵密封圈（即加墊圈的檢查口）來操控粉塵，如有能夠，在變換處加吸風設備。溜管的傾斜角度和安置（角度、彎頭號）以及保護保養(yǎng)都能影響粉塵的發(fā)生量。不能只看到外表的設備費用的報價，而要聯(lián)系權特生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝流程以及整體安置上的能夠性。歸納思考運送量、運送間隔，運送路線的狀況、前后段的設備以及工作辦理的難易和費用等等。通常地說，很短間隔的運送，選用機械運送及風動運送是有利的，對較長間隔的運送，選用氣力運送在設備及土建費用方面是有利的。選擇螺旋輸送機時要注意輸送能力、輸送速度、構件尺寸、輸送長度和傾角等。輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。輸送散狀物料是以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算的；輸送成件物品是以每小時輸送的件數(shù)計算的。在與直線振動篩、旋振篩、超聲波振動篩等振動篩設備配套時，要計算振動篩的進料量，控制輸送量。為便于合理設計輸送機的型號，在設計生產(chǎn)前要考慮是否與其他的生產(chǎn)設備配套使用。螺旋輸送機葉片多采用碳鋼材質(zhì)，有些碳鋼質(zhì)量差，耐磨性低，在使用過程中磨損嚴重，在葉片邊緣實施堆焊耐磨層可以增強其耐磨性，且操作簡單、成本較低，可使葉片使用壽命明顯提高。采用高強度鋼板或新型高強度合金體也是螺旋輸送機葉片以后改良發(fā)展的方向。吊軸承磨損改變吊軸承支撐方式，改滑動支承為滾動支撐，把連接軸設計成光軸，只讓它起到連接螺旋軸的作用，另外增加兩個托輥支承連接軸，且左右對稱于連接軸兩側(cè)閉。這樣，軸承只受到連接軸的垂向重力分力，避免了軸承產(chǎn)生軸向移動，使得螺旋軸的圓擺動不再受托軸承約束，延長了懸吊軸承的使用壽命。