貼合機主要特點：
自動對邊系統(tǒng)，自動對齊，減少人工；
- 無張力放料裝置，不起皺，減少勞動強度；
- 綠色環(huán)保，發(fā)熱系統(tǒng)，操作人性化，維護簡便；
- 貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式；
- 片料卷料均可操作，清洗更加便利，吸風冷卻系統(tǒng)。
熱熔膠燙金機設備的優(yōu)點：
- 貼合熱熔采用螺旋油道，加熱速度快；
- 加熱方式采用循環(huán)式油熱系統(tǒng)，加熱溫度均勻；
- 放卷采用礠粉張力，收卷采用礠粉力矩，方便控制；
- 滾輪式的方式，生產速度快，品質高；
壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。
熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經比較少用。
PUR熱熔膠復合機操作：
接入機臺額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關，加熱器電源指示燈隨即亮起。
調整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實際要以熱熔膠熔點為準。
至此即完成PUR熱熔膠復合機加熱器預熱程序。
預熱30分鐘膠槽內熱熔膠已融化后，馬達啟動指示燈已亮，即可打開馬達電源開關，再調整馬達速度調整旋鈕，調至所需工作速度即可。如果馬達未能轉動，請等熱熔膠完全融化再開。
調整膠量調整旋鈕，順時針方向為加厚，逆時針方向為減薄，調整至所需膠量即可。
關機停止工作前5-10分鐘，請先行關閉加熱器電源開關，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。
當加熱器電源開關關閉5-10分鐘溫度降低后，即可調整馬達速度調整鈕歸 零，并隨即關閉馬達電源開關。
關閉輸入機臺電源即可完成關機程序。