東莞市遠大機械有限公司是一家民營高新科技企業(yè)，專業(yè)研發(fā)和生產熱熔膠貼合機、PUR熱熔膠粘合機、皮革復合機、PUR熱熔膠復合機、粒子過膠機、熱熔膠平板復合機、熱熔膠平板粘合機、熱熔膠平板貼合機、SBR運動用品熱熔膠復合機、熱熔膠粒子過膠機、面料復合設備、鞋材貼合設備、皮革后段處理設備，從2000年來一直致力于面料復合設備的研發(fā)，有著面料復合設備制造技術和PUR熱熔膠復合機制造技術。
環(huán)保型熱熔膠復合機的主要特點：
- 所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；
- 熱熔膠不含水分，無需烘干更省電，生產速度更快；
- 所用熱熔膠粘合牢度強，量少可達到傳統(tǒng)膠粘劑的強度；
- 導熱油熱源加熱速度快熱量均勻；
- 獨立壓盤熔膠系統(tǒng)，膠水充分熔融，融解速度更快；
- 不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；
- 人性化設計，PLC人機界面操作簡單，節(jié)省操作人員。
壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。
熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經比較少用。
PUR熱熔膠復合機操作：
接入機臺額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關，加熱器電源指示燈隨即亮起。
調整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實際要以熱熔膠熔點為準。
至此即完成PUR熱熔膠復合機加熱器預熱程序。
預熱30分鐘膠槽內熱熔膠已融化后，馬達啟動指示燈已亮，即可打開馬達電源開關，再調整馬達速度調整旋鈕，調至所需工作速度即可。如果馬達未能轉動，請等熱熔膠完全融化再開。
調整膠量調整旋鈕，順時針方向為加厚，逆時針方向為減薄，調整至所需膠量即可。
關機停止工作前5-10分鐘，請先行關閉加熱器電源開關，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。
當加熱器電源開關關閉5-10分鐘溫度降低后，即可調整馬達速度調整鈕歸 零，并隨即關閉馬達電源開關。
關閉輸入機臺電源即可完成關機程序。
