鈑金機(jī)箱外殼在許多工序的周轉(zhuǎn)過程中，外觀容易損壞。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在從切片機(jī)上掉落的過程中會(huì)被損壞，烤漆后的外觀在運(yùn)輸過程中會(huì)被損壞。如何確保鈑金機(jī)箱外殼成品鈑金零件完好無(wú)損?

一、可以根據(jù)剪板機(jī)的長(zhǎng)度在剪板機(jī)的后面放置一個(gè)橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機(jī)的兩端，這樣剪板機(jī)下滑時(shí)不會(huì)損壞表面;激光材料成型后，應(yīng)放在激光材料堆放架上。

二、根據(jù)客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應(yīng)涂上紙皮或橡膠墊。同時(shí)，在板金機(jī)器中，如機(jī)架，應(yīng)在周圍進(jìn)行涂層處理，以避免在登機(jī)或運(yùn)輸過程中接觸到角落。

三、清潔鈑金加工機(jī)械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對(duì)機(jī)器造成腐蝕。

四、除定期向鈑金機(jī)箱外殼加工機(jī)械添加潤(rùn)滑油外，使其工作效率得以保持。

4.金屬板柜不允許肉眼看到傾斜或局部?jī)A斜、扭曲現(xiàn)象?？蚣苤偷鬃拇怪倍刃∮?.5mm。試驗(yàn)時(shí)以底座的上表面為基準(zhǔn)，以柱的上端為測(cè)量點(diǎn)。

5.對(duì)于支撐箱體的滑塊，由同一層的左右滑塊組成的工作面相對(duì)于底面的平行度為1mm，加載后相鄰兩個(gè)面板之間的間隙差的值不得超過0.6mm。

板材加工的外觀和材料是底盤基本的特點(diǎn)，其外觀直接決定底盤能否被用戶接受的條件，因此目前的外觀也逐漸趨向于多樣化發(fā)展。因此，它在我們的測(cè)試中也占了一定的比例。材料的質(zhì)量也直接影響到抗電磁輻射的性能。

鈑金加工中激光切割不同板材的注意事項(xiàng)

一、不銹鋼切割

激光切割不銹鋼金屬加工板材一樣平常接納氮?dú)猓瘋溲趸?，無(wú)毛刺邊緣，險(xiǎn)些不用后處理懲罰便可直接焊接，根據(jù)不銹鋼質(zhì)料特性可以加速液體的流動(dòng)性，使切割效率更高更快。而接納氧氣舉行切割的結(jié)果大概要比氮?dú)獠?，造成端面發(fā)黑、不平滑等征象。

二、碳鋼切割

鈑金加工里面的激光切割碳鋼時(shí)一樣平常接納氧氣會(huì)得到較好的結(jié)果。利用氧氣應(yīng)聲熱大幅面提高切割效率的同時(shí)，孕育產(chǎn)生的氧化膜還會(huì)提高反射質(zhì)料的光束光譜汲取因數(shù)。接納氧氣加工時(shí)，有一個(gè)問題是邊緣大概會(huì)產(chǎn)生輕微氧化，要是要求較嚴(yán)格的用戶可以接納氮?dú)馀e行高壓切割，雖然也可以議決給工件外貌涂油以到達(dá)更好的切割結(jié)果。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。