鈑金機箱加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金產(chǎn)品成形的重要工序。眾所周知鈑金機箱殼體被廣泛使用,這是許多廠家需要使用的設(shè)備。那么大家知道鈑金機箱清洗過程嗎?
1.用水清潔金屬板底盤的外部,以清除其外部的臟污。
2.通過在水中加入肥皂,液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水清洗機箱機柜鈑金加工。
3.打開電子機箱,注意機箱柜的開啟方式,將拆下的螺絲放入小盒中,切莫丟失。
4.用吹東西和小刷子清理灰塵,可以刷電容器和其他部件的間隙,吹東西可以吹每個板的槽。
5.擦干水,確保所有擦洗都在同一個方向進行,從上到下并堆疊。在干燥過程中,為了擦洗干凈,我們應(yīng)該在同一個方向擦洗,然后讓外表天然曬干。
6.整理作業(yè)完畢后,按照與拆卸相反的順序安裝機器。安裝鈑金機箱外殼時,注意不要將小螺釘?shù)羧腚娮訖C箱的縫隙中,清洗工作已經(jīng)完成。
鈑金機箱殼體加工有許多機器和設(shè)備,如車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床和拋光機。這些機器和設(shè)備可以細分。
鈑金機箱外殼加工有自己的一套極為嚴格的規(guī)范,主要包括材料準備和工藝兩個方面,具體如下:
一、材料準備:設(shè)備應(yīng)準備就緒,即所使用的工具,如游標卡尺、千分尺、鋼帶量具和針頭等。如果使用冷軋鋼板,則其外觀不允許有劃痕、銹斑和雜質(zhì),也就是說,要求一定要有缺陷。
二、鈑金工藝:其相關(guān)圖紙、技術(shù)要求和比例尺要求,應(yīng)非常熟悉和理解??雌湫畔⑹欠穹霞夹g(shù)規(guī)程要求,以及設(shè)備是否能做好必要的順利工作,使其正常工作。
對付初次接觸鈑金加工的人來說,絕大多數(shù)的人殽雜鈑金加工與沖壓加工的觀點,雖然這兩者都有著許多雷同之處,但還是有著肯定的區(qū)別的。
這是因為,乍一看,這兩個詞的含義看起來大概是一樣的。相反, 從實現(xiàn)沖壓和沖壓所需的配置開始, 金屬板沖壓和沖壓實際上是差別的。
個是利用自動數(shù)控機床實現(xiàn)的金屬成型工藝 ,利用沖床和模具實現(xiàn)任何范例的孔。沖頭穿過金屬板,而位于金屬件另一側(cè)的模具用作支持件并資助沖頭施加更大的力以確保金屬不破碎。
否則,沖壓是為得到特定形狀而實行的一組操作,它包羅我們的 鈑金沖壓。實際上,沖壓是其他金屬工藝的結(jié)果,比方?jīng)_壓,沖裁,金屬板深沖和彎曲。這是結(jié)束進程,有助于為整個部件提供特定形狀的金屬件。
每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞,鈑金加工行業(yè)也不例外。常見有以下25個。
(1)壓鉚:指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。
(2)漲鉚:指先將工件沉孔,再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。
(3)拉母:指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。
(4)拉鉚:指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。
(5)鉚接:用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程,若是沉頭鉚接,需將工件先進行沉孔。
(6)切角:指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。
(7)折彎:指工件由折彎機成型的工藝過程。
(8)成形:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。