鈑金機箱加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金產品成形的重要工序。眾所周知鈑金機箱殼體被廣泛使用，這是許多廠家需要使用的設備。那么大家知道鈑金機箱清洗過程嗎?

1.用水清潔金屬板底盤的外部，以清除其外部的臟污。

2.通過在水中加入肥皂，液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水清洗機箱機柜鈑金加工。

3.打開電子機箱，注意機箱柜的開啟方式，將拆下的螺絲放入小盒中，切莫丟失。

4.用吹東西和小刷子清理灰塵，可以刷電容器和其他部件的間隙，吹東西可以吹每個板的槽。

5.擦干水，確保所有擦洗都在同一個方向進行，從上到下并堆疊。在干燥過程中，為了擦洗干凈，我們應該在同一個方向擦洗，然后讓外表天然曬干。

6.整理作業(yè)完畢后，按照與拆卸相反的順序安裝機器。安裝鈑金機箱外殼時，注意不要將小螺釘?shù)羧腚娮訖C箱的縫隙中，清洗工作已經完成。

4.金屬板柜不允許肉眼看到傾斜或局部傾斜、扭曲現(xiàn)象?？蚣苤偷鬃拇怪倍刃∮?.5mm。試驗時以底座的上表面為基準，以柱的上端為測量點。

5.對于支撐箱體的滑塊，由同一層的左右滑塊組成的工作面相對于底面的平行度為1mm，加載后相鄰兩個面板之間的間隙差的值不得超過0.6mm。

板材加工的外觀和材料是底盤基本的特點，其外觀直接決定底盤能否被用戶接受的條件，因此目前的外觀也逐漸趨向于多樣化發(fā)展。因此，它在我們的測試中也占了一定的比例。材料的質量也直接影響到抗電磁輻射的性能。

鈑金加工中激光切割不同板材的注意事項

一、不銹鋼切割

激光切割不銹鋼金屬加工板材一樣平常接納氮氣，警備氧化，無毛刺邊緣，險些不用后處理懲罰便可直接焊接，根據(jù)不銹鋼質料特性可以加速液體的流動性，使切割效率更高更快。而接納氧氣舉行切割的結果大概要比氮氣差，造成端面發(fā)黑、不平滑等征象。

二、碳鋼切割

鈑金加工里面的激光切割碳鋼時一樣平常接納氧氣會得到較好的結果。利用氧氣應聲熱大幅面提高切割效率的同時，孕育產生的氧化膜還會提高反射質料的光束光譜汲取因數(shù)。接納氧氣加工時，有一個問題是邊緣大概會產生輕微氧化，要是要求較嚴格的用戶可以接納氮氣舉行高壓切割，雖然也可以議決給工件外貌涂油以到達更好的切割結果。

(9)剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。

(10)下料：指工件經過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。

(11)落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。

(12)沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

(13)沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。

(16)攻牙：指在工件上加工出內螺紋的工藝過程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。

(18)回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。

(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。