鈑金機(jī)箱外殼在許多工序的周轉(zhuǎn)過(guò)程中，外觀容易損壞。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在從切片機(jī)上掉落的過(guò)程中會(huì)被損壞，烤漆后的外觀在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)被損壞。如何確保鈑金機(jī)箱外殼成品鈑金零件完好無(wú)損?

一、可以根據(jù)剪板機(jī)的長(zhǎng)度在剪板機(jī)的后面放置一個(gè)橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機(jī)的兩端，這樣剪板機(jī)下滑時(shí)不會(huì)損壞表面;激光材料成型后，應(yīng)放在激光材料堆放架上。

二、根據(jù)客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車(chē)間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應(yīng)涂上紙皮或橡膠墊。同時(shí)，在板金機(jī)器中，如機(jī)架，應(yīng)在周?chē)M(jìn)行涂層處理，以避免在登機(jī)或運(yùn)輸過(guò)程中接觸到角落。

三、清潔鈑金加工機(jī)械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對(duì)機(jī)器造成腐蝕。

四、除定期向鈑金機(jī)箱外殼加工機(jī)械添加潤(rùn)滑油外，使其工作效率得以保持。

鈑金機(jī)箱殼體加工有許多機(jī)器和設(shè)備，如車(chē)床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床和拋光機(jī)。這些機(jī)器和設(shè)備可以細(xì)分。

鈑金機(jī)箱外殼加工有自己的一套極為嚴(yán)格的規(guī)范，主要包括材料準(zhǔn)備和工藝兩個(gè)方面，具體如下：

一、材料準(zhǔn)備：設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備就緒，即所使用的工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼帶量具和針頭等。如果使用冷軋鋼板，則其外觀不允許有劃痕、銹斑和雜質(zhì)，也就是說(shuō)，要求一定要有缺陷。

二、鈑金工藝：其相關(guān)圖紙、技術(shù)要求和比例尺要求，應(yīng)非常熟悉和理解?？雌湫畔⑹欠穹霞夹g(shù)規(guī)程要求，以及設(shè)備是否能做好必要的順利工作，使其正常工作。

鈑金加工越來(lái)越受到許多用戶的喜歡，對(duì)于每個(gè)加工出來(lái)的產(chǎn)品都必須有一個(gè)加工過(guò)程，也就是加工工藝流程，當(dāng)然鈑金加工也不例外，那么鈑金加工的具體加工步驟是什么，又是怎樣加工的呢，下面我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)鈑金加工的加工步驟。

1、設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開(kāi)表現(xiàn)出來(lái)，方便加工部門(mén)加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。

2、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等;

每個(gè)行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見(jiàn)有以下25個(gè)。

(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。

(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。

(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程。

(4)拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程。

(5)鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過(guò)程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。

(6)切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過(guò)程。

(7)折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。

(8)成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。