據(jù)中國報告大廳發(fā)布的2016-2020年中國機械零部件加工行業(yè)發(fā)展分析及投資潛力研究報告顯示，近幾年機械零部件的產(chǎn)能跟不上市場的發(fā)展，零件加工成為緊缺資源，目前的這個行業(yè)的市場前景非常的可觀，但是考慮到未來發(fā)展，企業(yè)應該加強供應鏈的維護與建設(shè)，增強整零的戰(zhàn)略協(xié)作，才能有效的克服行業(yè)經(jīng)濟波動對零部件企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的風險和影響，發(fā)揮裝備優(yōu)勢，零部件企業(yè)近年開始向相關(guān)機械行業(yè)零部件加工領(lǐng)域進行多元化拓展。

CNC數(shù)控加工優(yōu)點1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。5、數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

機器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。