在精細(xì)機(jī)械零件實(shí)踐加工過(guò)程中，因?yàn)殡姌O絲張力處于不安穩(wěn)的狀況，因而走絲系統(tǒng)有必要對(duì)電極絲張力進(jìn)行操控。一起，電極絲選用導(dǎo)輪進(jìn)行定位時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)輪的半打開(kāi)定位方式，使得電極絲在切開(kāi)時(shí)因受到放電爆炸力的效果而導(dǎo)致其各個(gè)方向的定位狀況存在差導(dǎo)，因而，為保證電極絲在加工過(guò)程中空間方位的安穩(wěn)性，在走絲系統(tǒng)上有必要添加電極絲導(dǎo)絲器。

較高的初次切開(kāi)速度是多次切割實(shí)用化的條件，多次切割的平均切開(kāi)速度及外表質(zhì)量與經(jīng)過(guò)降低放電能量后初次切開(kāi)的成果相差無(wú)幾，雖然能夠經(jīng)過(guò)多次切割進(jìn)行精細(xì)機(jī)械零件加工精度的批改。但多次切割對(duì)設(shè)備和人員素質(zhì)的要求較高，風(fēng)險(xiǎn)性也較大，容易造成初次切開(kāi)時(shí)因放電能量添加而導(dǎo)致的斷絲，或多次切割時(shí)因切開(kāi)狀況不穩(wěn)而致使工件作廢。實(shí)踐證明，當(dāng)運(yùn)用含油成分較少的復(fù)臺(tái)工作液進(jìn)行切開(kāi)時(shí)，機(jī)械精加工工廠安穩(wěn)性，切厚能力，斷絲機(jī)率，加工外表精糙度等目標(biāo)都有很大改進(jìn)。

咱們應(yīng)當(dāng)懂得牛頭刨床、龍門(mén)刨床與插床之間的差異。用牛頭刨床加工時(shí)，工件向刀具進(jìn)給，刀具在工件上面作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用龍門(mén)刨加工時(shí)，刀具切入工件或向工件進(jìn)給，工件在刀具下面作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。插削加工類似于牛頭刨加工。插床實(shí)踐就是立式：牛頭刨床，僅僅其刀具是上下運(yùn)動(dòng)的。插削加工時(shí)，工件如刀具方向作過(guò)給運(yùn)動(dòng)，依據(jù)被加工工件的類型不同，有時(shí)呈直線形，有時(shí)呈弧形。插床即立式牛頭刨床，首要用于切削某些類型的齒輪。拉床能夠歸入龍門(mén)刨床這一類。拉刀具有多個(gè)刀齒。拉床能夠用于內(nèi)加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某種特定的形狀。

零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內(nèi)完結(jié)的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機(jī)床和刀架上，在機(jī)床的帶動(dòng)下完結(jié)運(yùn)動(dòng)，并受機(jī)床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯(cuò)就會(huì)以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯(cuò)。在完結(jié)任一個(gè)加工過(guò)程中，因?yàn)楣に圀w系各種原始差錯(cuò)的存在，如機(jī)床、夾具、刀具的制作差錯(cuò)及磨損、工件的裝夾差錯(cuò)、測(cè)量差錯(cuò)、工藝體系的調(diào)整差錯(cuò)以及加工中的各種力和熱所引起的差錯(cuò)等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯(cuò)。