一般機床是用于車削工件的較常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削，鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。

皮帶輪傳動時皮帶輪和輪軸之間經常打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠形成吸附力避免打滑。

在一些廠的加工中，有些工件不是一次直接出產出的，而是先出產出來一個大概的模型，假如出廠變成真實的產品，還需要其他設備的加工，結果才能成為一種具有使用價值的產品。

產品在加工的時候，依據(jù)要求來進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，假如對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴厲，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

在加工的時候，像支架這樣的工件，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差。

將這些現(xiàn)已被機械精加工今后的零部件放在含有磨塊或者是磨劑的滾筒傍邊，在里面會進行雜亂的運動，而運動的過程傍邊會發(fā)生壓力，發(fā)生壓力會出現(xiàn)碰撞和滾壓，這樣就會讓零部件的外表起到輕微磨削的作用，自然也就能夠完成讓它的外表慢慢被細化，外表也會因此變得光整很多，不過，在挑選磨塊和磨劑的時分一定要針對零件的實際情況來看到底應該挑選哪一種，一起也要注意看挑選的配比到底是多少才比較好，這樣才能夠化的保證磨削作用。