工件裝夾時，首先要挑選正確的夾緊點，然后根據夾緊點的方位挑選適當?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點和支撐點共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點應盡或許靠近機械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當工件上有幾個方向的夾緊力效果時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應效果在后。

皮帶輪傳動時皮帶輪和輪軸之間經常打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠形成吸附力避免打滑。

在一些廠的加工中，有些工件不是一次直接出產出的，而是先出產出來一個大概的模型，假如出廠變成真實的產品，還需要其他設備的加工，結果才能成為一種具有使用價值的產品。

產品在加工的時候，依據要求來進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，假如對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴厲，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

在加工的時候，像支架這樣的工件，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差。

零件的機械加工是在由機床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內完結的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對運動聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機床和刀架上，在機床的帶動下完結運動，并受機床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯就會以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯。在完結任一個加工過程中，因為工藝體系各種原始差錯的存在，如機床、夾具、刀具的制作差錯及磨損、工件的裝夾差錯、測量差錯、工藝體系的調整差錯以及加工中的各種力和熱所引起的差錯等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯。