一般乳液會(huì)有成膜溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于乳液成膜溫度時(shí)乳液不易成膜，成膜助劑能改善乳液成膜機(jī)，幫助成膜。成膜后成膜助劑揮發(fā)，不會(huì)影響涂膜的特性。

補(bǔ)充，乳膠漆體系中成膜助劑所指的是醇酯十二，在乳膠漆體系中的發(fā)展中，成膜助劑的在不同階段

的具體產(chǎn)品也是不一樣的，從 200號(hào)油，到乙二醇，后乳膠漆體系中常用的是醇酯十二！

是活性成膜助劑。丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯（DPOA）是不飽和的可聚合有機(jī)物，均聚物Tg=33℃，無(wú)氣味。

其結(jié)構(gòu)式如下：在較高Tg值的乳膠漆配方中，不需成膜助劑，而加DPOA，并加入少量催干劑，如鈷鹽。DPOA就可降低成膜溫度，使乳膠漆在室溫成膜。但DPOA不揮發(fā)，不僅環(huán)境友好，而在催干劑作用下進(jìn)行氧化自由基聚合，增加了涂膜的硬度、抗粘性和亮度。因此，DPOA被稱為活性成膜助劑。

成膜助劑多為分子量較大的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，遷移速度慢，揮發(fā)速率低，延長(zhǎng)了達(dá)到終硬度的時(shí)間。在傳統(tǒng)涂料中鄰苯二甲酸酯類的增塑劑不能揮發(fā)，而是隨時(shí)間的推移緩慢遷移至漆的表面，帶來(lái)的問題是涂膜長(zhǎng)時(shí)間表現(xiàn)出抗粘連性差和耐劃傷性差，并且容易沾塵。因此，水性涂料配方中盡可能不用增塑劑。醇酯類成膜助劑一般比醇醚類成膜助劑揮發(fā)慢，所以用醇酯做成膜助劑的涂膜硬度的展現(xiàn)也慢。水性涂料成膜后成膜助劑對(duì)涂膜硬度展現(xiàn)的影響主要取決于2個(gè)因素：成膜助劑在涂膜中的遷移速度和在空氣中的揮發(fā)速率。我們比較了同一種漆中分別添加鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)和三種成膜助劑，醇酯-12(Texano1)、二丙二醇正丁醚(DPnB)和三丙二醇正丁醚(TPnB )后涂膜硬度隨時(shí)間的變化，加有DBP的涂膜46d后涂膜硬度幾乎沒有增長(zhǎng)，硬度始終很低有Texanol的46d后硬度低于加醇醚的;分別含有2種醇醚的涂膜硬度增長(zhǎng)相對(duì)較快，其中DPnB 的硬度展現(xiàn)快。

有機(jī)揮發(fā)物含量 (VOC )是涂料界為關(guān)心的問題之一。 各國(guó)對(duì)VOC的定義各不相同，因而，同一涂料按不同國(guó)家的法規(guī)判定的VOC會(huì)有差別。

例如：沸點(diǎn)在250℃或更高的成膜助劑按美國(guó)環(huán)保局(EPA)的法規(guī)可能屬于VOC之列，但是按中國(guó)和澳大利亞的法規(guī)顯然不能視為VOC;又譬如：聚氨酯分散體合成時(shí)常用的溶劑丙酮按美國(guó)的法律屬于豁免化合物，不算VOC，而按中國(guó)和歐盟的法規(guī)則認(rèn)為是VOC。