成膜助劑的特性

1、在水中溶解度小

2、不影響乳液的穩(wěn)定性。

3、用量少，使用少量的助劑材料就可以達(dá)到優(yōu)良的成膜效果，表現(xiàn)出很好的性。

4、作為聚合物乳液的良溶劑，可降低乳液聚合物的成膜溫度

5、適應(yīng)性強，多種乳膠體系都具有良好的成膜效果，可以滿足各種成膜要求。

6、可賦予漆膜更好的耐候性、耐擦洗性、光澤及展色性等漆膜性能。

7、具有一定的揮發(fā)性，成膜過程中能滯留在涂膜中發(fā)揮作用，成膜后全部揮發(fā)，不影響漆膜性能

8、能夠確保漆膜的密實性，使乳膠漆在不利的溫度和濕度下干燥時達(dá)到良好的漆膜性能。

成膜助劑多為分子量較大的高沸點有機化合物，遷移速度慢，揮發(fā)速率低，延長了達(dá)到終硬度的時間。在傳統(tǒng)涂料中鄰苯二甲酸酯類的增塑劑不能揮發(fā)，而是隨時間的推移緩慢遷移至漆的表面，帶來的問題是涂膜長時間表現(xiàn)出抗粘連性差和耐劃傷性差，并且容易沾塵。因此，水性涂料配方中盡可能不用增塑劑。醇酯類成膜助劑一般比醇醚類成膜助劑揮發(fā)慢，所以用醇酯做成膜助劑的涂膜硬度的展現(xiàn)也慢。水性涂料成膜后成膜助劑對涂膜硬度展現(xiàn)的影響主要取決于2個因素：成膜助劑在涂膜中的遷移速度和在空氣中的揮發(fā)速率。我們比較了同一種漆中分別添加鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)和三種成膜助劑，醇酯-12(Texano1)、二丙二醇正丁醚(DPnB)和三丙二醇正丁醚(TPnB )后涂膜硬度隨時間的變化，加有DBP的涂膜46d后涂膜硬度幾乎沒有增長，硬度始終很低有Texanol的46d后硬度低于加醇醚的;分別含有2種醇醚的涂膜硬度增長相對較快，其中DPnB 的硬度展現(xiàn)快。

有機揮發(fā)物含量 (VOC )是涂料界為關(guān)心的問題之一。 各國對VOC的定義各不相同，因而，同一涂料按不同國家的法規(guī)判定的VOC會有差別。

例如：沸點在250℃或更高的成膜助劑按美國環(huán)保局(EPA)的法規(guī)可能屬于VOC之列，但是按中國和澳大利亞的法規(guī)顯然不能視為VOC;又譬如：聚氨酯分散體合成時常用的溶劑丙酮按美國的法律屬于豁免化合物，不算VOC，而按中國和歐盟的法規(guī)則認(rèn)為是VOC。

成膜助劑與乳液的相容試驗結(jié)果表明：苯甲醇(BA)、乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)在苯丙乳液中相容性好，PPH在純丙乳液外的其他乳液中相容性好，但這幾種成膜助劑都要緩慢滴加，否則容易造成絮凝。對于純丙乳液，加入上述三種成膜助劑都會產(chǎn)生絮凝，易造成破乳。十二碳醇酯在任何一種乳液中的相容性都很好，且添加方式簡單，不易造成破乳，對乳液具有普遍性。