支線測(cè)量

根據(jù)開挖和溝槽開挖設(shè)計(jì)截面寬度的要求，測(cè)量并釋放鋼板樁的定位線，并用白色石灰標(biāo)記鋼板樁的位置。

鋼板樁的進(jìn)入和存放區(qū)域

根據(jù)施工進(jìn)度或現(xiàn)場(chǎng)條件安排鋼板樁的進(jìn)入時(shí)間，以確保鋼板樁的施工符合進(jìn)度要求，并進(jìn)行堆放 鋼板樁的位置根據(jù)施工要求而定，現(xiàn)場(chǎng)條件沿支承線分散堆放，避免集中堆放造成二次堆放。

鋼板樁的施工順序

定位-開溝-開溝-安裝導(dǎo)向梁-澆鑄鋼板樁-拆除導(dǎo)向梁-圍pur和支撐工程-土方開挖-基礎(chǔ)施工（力傳遞 皮帶）-拆除支撐-地基主體結(jié)構(gòu)施工-土方回填-拆除鋼板樁-將鋼板樁拔出后的真空處理

檢查，提升和堆疊鋼板樁。

1、鋼板樁檢驗(yàn)

對(duì)于鋼板樁，通常進(jìn)行材料檢查和外觀檢查，以糾正不合適的鋼板樁，以減少打樁過程中的困難。

（1） 外觀檢查：包括表面缺陷、長、寬、厚、端矩形比、直線度、鎖緊形狀。

小心：

a、 拆除影響鋼板樁打入的焊接部位；

b、 應(yīng)加強(qiáng)孔的切割和橫截面缺陷；

c、 鋼板樁銹蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)實(shí)測(cè)實(shí)際斷面厚度。原則上應(yīng)檢查所有鋼板樁的外觀質(zhì)量。

（2） 材料檢驗(yàn)：檢測(cè)鋼板樁基礎(chǔ)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能。包括鋼的化學(xué)成分分析、構(gòu)件的拉伸和彎曲試驗(yàn)、鎖緊強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)。每種類型的鋼板樁應(yīng)至少進(jìn)行一次拉伸和彎曲試驗(yàn)：每20-50t鋼板樁應(yīng)測(cè)試兩個(gè)試樣。

（5） 開挖后應(yīng)進(jìn)行封土，土質(zhì)不小于2m，以保證鋼板樁的平順、封閉，特別是檢查井的四角應(yīng)采用角鋼板樁。如果沒有這樣的鋼板樁，則采用舊的輔助措施，如密封輪胎或抹布，以防止因漏水而造成的水沙塌陷。

（6）基坑開挖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況。如有明顯的傾覆或抬升現(xiàn)象，應(yīng)立即在傾覆或抬升位置加對(duì)稱支撐。

導(dǎo)架的安裝

在鋼板樁的施工中，為了確保樁下沉軸的正確位置和樁的垂直度，控制樁的驅(qū)動(dòng)精度，防止樁的屈曲變形 并提高樁的穿透能力。 具有一定剛性和堅(jiān)固的導(dǎo)向架，也稱為“建筑building條”。 導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)向梁和pur條樁組成。

（3）允許偏差項(xiàng)目：1.鋼板樁允許偏差值：高度允許偏差±3MM寬度偏差+ 10MM?-5MM彎曲撓度2M長的鎖模板可順利通過全長，撓度較小 超過1％。 平面應(yīng)平整，傾斜度應(yīng)小于3mm。 2.鋼筋混凝土板樁的允許偏差：橫截面的相對(duì)兩側(cè)之間的差為5MM； 榫和榫±3MM; 保護(hù)層厚度±5MM； 樁尖至樁軸的位移：10MM； 樁身彎曲高度≤樁長的0.1％，≤10MM3.木樁的允許偏差：厚度-10MM榫和榫ten±2MM，樁身的彎曲高度為樁長的0.3％。