d、 振動器的電源是1.2？額定功率的2.0倍。

（3） 如果鋼板樁無法拔出，可采取以下措施：

a、 采用振動錘再次沖擊，克服土壤與咬合物之間腐蝕產(chǎn)生的阻力；

b、 按板樁鋪設(shè)的相反順序進行拔樁；

c、 與承受土壓力的板樁側(cè)土相比，在附近平行打入另一個板樁可使原板樁順利拔出；

d、 將板樁兩側(cè)剪開并灌注土漿，以降低拔樁阻力。

（4） 鋼板樁施工中常見問題及處理方法：

a、 傾斜。造成這一問題的原因是樁與相鄰樁閘之間的阻力較大，而打樁方向的貫入阻力較小。處理方法為：施工過程中隨時檢查、控制和校正儀器；傾斜時，請使用鋼絲繩。拔樁，邊打邊拉，逐步校正。偏差為先打板樁預(yù)留。

b、 倒過來。產(chǎn)生此問題的原因是：鎖口為鉸接式，處理方法為：沿打樁方向用托盤鎖緊板樁前鎖口。

在鋼板樁兩側(cè)間隙內(nèi)設(shè)置滑輪支架，防止鋼板樁下沉和旋轉(zhuǎn)。在兩個板樁鎖的扣的兩側(cè)填充墊圈和榫眼。

c、 信號通信。原因：鋼板樁傾斜彎曲，增加溝槽阻力。處理方法為：及時校正板樁傾斜度。相鄰樁已采用角鋼焊接臨時固定。

2、鋼板樁吊裝

鋼板樁裝卸采用兩點吊法。起吊時，每次起吊的鋼板樁數(shù)量不宜過多，并注意保護鎖，以免損壞。吊裝方法包括捆綁吊裝和單根吊裝。鋼絲繩通常用于捆扎，單臂起重機通常與專用起重設(shè)備配合使用。

3.鋼板樁堆放

鋼板樁的堆放位置應(yīng)在平整堅實的場地上，不會因壓力而產(chǎn)生較大的沉降變形，并應(yīng)便于運輸至打樁施工現(xiàn)場。

堆放時注意：

（1） 堆放順序、位置、方向和布局應(yīng)考慮未來施工；

（2） 鋼板樁按型號、規(guī)格、長度堆放，并按指示牌使用說明書堆放；

（3） 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層樁數(shù)不得超過5根。每層之間應(yīng)鋪設(shè)枕木。

支線測量

根據(jù)開挖和溝槽開挖設(shè)計截面寬度的要求，測量并釋放鋼板樁的定位線，并用白色石灰標記鋼板樁的位置。

鋼板樁的進入和存放區(qū)域

根據(jù)施工進度或現(xiàn)場條件安排鋼板樁的進入時間，以確保鋼板樁的施工符合進度要求，并進行堆放 鋼板樁的位置根據(jù)施工要求而定，現(xiàn)場條件沿支承線分散堆放，避免集中堆放造成二次堆放。

鋼板樁的施工順序

定位-開溝-開溝-安裝導(dǎo)向梁-澆鑄鋼板樁-拆除導(dǎo)向梁-圍pur和支撐工程-土方開挖-基礎(chǔ)施工（力傳遞 皮帶）-拆除支撐-地基主體結(jié)構(gòu)施工-土方回填-拆除鋼板樁-將鋼板樁拔出后的真空處理，檢查，提升和堆疊鋼板樁。