蠟乳液用作皮革涂飾時的添加劑 在皮革涂飾劑中加入乳化蠟主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以蜂蠟、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，這些蠟的產(chǎn)量有限，價格較高，近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報道。

以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價格，而且使用效果并不比天然蠟差，是涂飾皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。

從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟，分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾；從乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型和陽離子型蠟乳液，可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用；

在軟硬塑料的制備過程中，未作改性的塑料材料的收縮率、耐候性、穩(wěn)定性性能都比改性的塑料制品差，因此如今大部分的制備軟硬塑料以前都需要在漿料體系中進行改性，才能達到力學(xué)性能好，耐候性，穩(wěn)定性，密度，耐腐蝕性等條件。那么采用什么材料進行塑料的改性呢？聚乙烯蠟乳液。一、工程軟硬塑料用聚乙烯蠟乳液改性后的塑料具備以下性能： 1、產(chǎn)品用材料的尺寸穩(wěn)定性要好，這就要求材料具有很好的抗蠕變性能。 2、耐候性要好，需要能夠保持長時間使用不變色，不老化龜裂。 3、產(chǎn)品用材料要求具有比較高的性價比。 4、需具備一定的表面性能。 5、材料要同時具備非常好的機械強度和沖擊韌性。 6、材料需要易于成型加工。

制備熱熔膠水的時候，如果沒有加入聚乙烯蠟乳液作為潤滑劑/分散劑，在熱穩(wěn)定性、耐寒耐熱、耐酸堿鹽介質(zhì)腐蝕和熱穩(wěn)定性等方面都比較差，這樣子會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，因此需要加入聚乙烯蠟乳液來作為潤滑劑和分散劑提升熱膠膠水的各項性能：當(dāng)添加聚乙烯蠟乳液時，熱熔膠獲得的溫度穩(wěn)定性，應(yīng)用于PC、PS、PA、ABS、POM、PET、PE用PP等不同種類的塑料。同時這種溫度熱穩(wěn)定性造就了聚乙烯蠟乳液在熱熔膠中更好的應(yīng)用。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到廣泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能，作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。

3、聚乙烯蠟乳液在印刷油墨中具備抗粘連性，因此有些工件如木質(zhì)件或金屬物件，往往在涂膜后需在短時間內(nèi)疊壘起來，印刷技術(shù)的進步也要求油墨避免印刷品的蹭污。聚乙烯蠟?zāi)芊乐褂捎谥谱骰蛴∷⑵防鄯e重疊而造成的粘連、蹭污。 4、抗沉淀、抗流掛、觸變性。對金屬顏料的定位性。聚乙烯蠟分散于芳香族和脂肪族溶劑，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也顯示不同程度的觸變性、抗流掛性以及對金屬顏料的定位性。除此之外聚乙烯蠟乳液具備減少結(jié)塊、拔毛、抗污等性能，提高了油墨再印刷過程中的性能，也提升產(chǎn)品的質(zhì)量。