激光焊接機又常稱為鐳射焊接機、激光焊機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動激光焊接設(shè)備）、自動激光焊接機、激光點焊機、手持式焊接機等，專用激光焊接設(shè)備有傳感器激光焊機、矽鋼片激光焊接設(shè)備、散熱風(fēng)扇激光焊接機。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管（三極管）、水泵葉片、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。可焊接的圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

今天給大家介紹的是一款多工位激光焊接機。

多工位激光焊接機，在定位板的下方設(shè)彈釘限位板和固定板，在彈釘限位板上設(shè)與組合蓋帽位置相應(yīng)的彈釘，彈釘活動地裝在彈釘限位板的相應(yīng)孔中，每個彈釘?shù)南路酵ㄟ^彈簧安裝在固定板上。采用上述技術(shù)方案，通過改進的安裝與連接結(jié)構(gòu)，壓板下的壓嘴面與組合蓋帽隔板面相接觸，若干個頂蓋面與彈釘面接觸，限位板控制彈釘面一致，彈釘下面彈簧利用其適度彈性頂住彈釘，實現(xiàn)多個組合蓋帽的定位和壓緊裝置的一致性，即保證電池蓋帽上下壓力的一致性，使多工位電池蓋帽的焊點有效，在提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，保證焊接質(zhì)量。

工作原理:

激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接。1.1熱傳導(dǎo)焊接當(dāng)激光照射在材料表面時, - 部分激光被反射,一部分被材料吸收,將光能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱熔化,材料表面層的熱以熱傳導(dǎo)的方式繼續(xù)向材料深處傳遞,然后將兩焊件熔接在一起。1.2激光深熔焊當(dāng)功率密度比較大的激光束照射到材料表面時 ,材料吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能,材料被加熱熔化至汽化,產(chǎn)生大量的金屬蒸汽,在蒸汽退出表面時產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠,形成凹坑,隨著激光的繼續(xù)照射,凹坑穿人更深,當(dāng)激光停止照射后,凹坑周邊的熔液回流,冷卻凝固后將兩焊件焊接在-起。

多工位激光焊接機特點:

從機型名稱分析,多工位,指的是可以實現(xiàn)多個工位- -同工作的一款激光焊接設(shè)備;這款設(shè)備無疑是可以將生產(chǎn)效率大大提高的,節(jié)約了大量的時間成本。在保證的同時,該款機型也保持了激光焊的優(yōu)勢.

優(yōu)勢：焊斑能量分布均勻、通過能量分光或時間分光可實現(xiàn)同時焊接和分時焊接、可定制專用的自動化工裝夾具，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)的薄板焊接、選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。焊斑能量分布均勻,焊接美觀,效果好;通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn);

應(yīng)用領(lǐng)域：激光焊機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊，對接焊，密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質(zhì)量高，無氣孔可控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。

技術(shù)參數(shù)

激光類型

YAG脈沖

激光波長

1064nm

激光功率

200w 300w 400w 500w 600w

脈沖頻率

1~100HZ 1~300HZ 1~500HZ

脈沖寬度

0.1~20ms

單脈沖能量

92J 100J 120J 135J 150J

單脈沖焊接深度

0.1-0.5mm 0.1-0.7mm 0.1-1.0mm 0.1-1.5mm 0.1-0.20mm

光纖芯徑

0.6mm

光纖輸出數(shù)量

≤4路

分光方式

高速時間分光或精密能量分光

反饋方式

電流實時反饋

觀察系統(tǒng)

CCD視覺影像

能量波動性

＜±5%

電力需求

380V±10%/50HZ

額定功率

≤6KW ≤8KW ≤12KW ≤18KW ≤22KW

冷卻方式

水冷

工作臺行程

200mm*200mm到1200mm*1200mm

主機外形尺寸

1200mm*700mm*1030mm