激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方法，由于前幾年激光焊價(jià)格昂貴，使得激光焊接沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用；隨著這幾年國(guó)內(nèi)激光公司的不斷崛起大中小激光公司數(shù)不勝數(shù)，其中也不乏上市公司等等，上市公司的客戶(hù)主要面對(duì)大型工廠其價(jià)格高，但中小型激光公司的崛起，其競(jìng)爭(zhēng)激烈同時(shí)也拉低了激光焊接設(shè)備的整體價(jià)格其中正信激光就是專(zhuān)業(yè)做激光焊接機(jī)的，其價(jià)格適中品質(zhì)也不差，是中小型公司和個(gè)體戶(hù)的理想選擇！
今天給大家介紹的是焊接馬達(dá)定子的激光焊接機(jī)。
馬達(dá)定子激光焊接原理：激光焊接機(jī)是一種以聚焦的激光束作為能源,聚焦到工件上對(duì)金屬進(jìn)行焊接的，由于激光具有折射、聚焦等光學(xué)性質(zhì)，使得激光焊非常適合于微型零件和可達(dá)性很差的部位的焊接。激光焊還具有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場(chǎng)影響，操作簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定，焊縫成型效果好。焊接效率高、操作簡(jiǎn)單方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，適用于各種材料的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。焊后外觀精美，焊縫不發(fā)黑，產(chǎn)品不變形，結(jié)合度高等優(yōu)點(diǎn)!
激光焊機(jī)適用范疇：激光焊接，可應(yīng)用于不銹鋼、合金鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等多種金屬及其合金。也可對(duì)銅---鎳，鎳---鈦，鈦---鋼，鈦---鉬，黃銅----銅，低碳鋼---銅等多種異種金屬之間的焊接。
電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子激光焊接的應(yīng)用
該四軸聯(lián)動(dòng)激光焊接機(jī)系列采用一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，具有輸出功力強(qiáng)，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡(jiǎn)便，性能可靠和使用范圍廣等特點(diǎn)。采用德國(guó)先進(jìn)的組合式鍍金反射腔技術(shù)，同時(shí)采用特有的光束選膜及整形技術(shù)，保證了高輸出功率的光束模式。雙脈沖氙燈激勵(lì)，恒流激光電源、脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理，并具有誤差操作和超溫欠水流自動(dòng)保護(hù)，PLG可編程控制器或工控PC機(jī)控制（兩軸或三軸）工作臺(tái)，配置兩維高精度工作臺(tái)。紅光指示定位，可手動(dòng)調(diào)整焦距和偏轉(zhuǎn)激光入射角。可選配封閉室或氣密式，手動(dòng)工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)和同軸監(jiān)視系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)。
激光焊接機(jī)工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可**控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5**可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能**定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
驗(yàn)收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5、供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測(cè)焊接效果是否滿足要求;
6、測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7、供方派人對(duì)需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無(wú)故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
質(zhì)量保證服務(wù)
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行正確使用、維護(hù)。
(1)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。
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