CNC數(shù)控加工優(yōu)點1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。5、數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

在切削加工中應(yīng)于多直線操控數(shù)控機床。直線操控數(shù)控機床可操控刀具或工作臺適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動和切削加工，進(jìn)給速度依據(jù)切削條件可在必定范圍內(nèi)調(diào)整。直線操控的簡易數(shù)控車床，只要兩個坐標(biāo)軸，可用于加工臺階軸。直線操控的數(shù)控銑床有三個坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工?，F(xiàn)代組合機床選用數(shù)控進(jìn)給伺服體系，驅(qū)動動力頭帶著多個軸箱沿軸向進(jìn)給，進(jìn)行切削加工，它也能夠算作一種直線操控的數(shù)控機床。

零件孔系加工中以點位操控的數(shù)控機床。點位操控數(shù)控機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床及三坐標(biāo)測量機等，印制電路板鉆孔機是簡略的點位操控數(shù)控機床。點位操控的數(shù)控機床用于加工平面內(nèi)的孔系，它操控加工平面內(nèi)的兩具坐標(biāo)軸（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進(jìn)給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標(biāo)公交車（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進(jìn)給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標(biāo)方位（坐標(biāo)點）快速移動到下一個坐標(biāo)方位，然后操控第三個坐標(biāo)軸進(jìn)行切削加工。該類機床要求坐方位有較高的定位精度，為了進(jìn)步生產(chǎn)效率，機床選用設(shè)定的進(jìn)給速度進(jìn)行定位運動，在挨近定位點前進(jìn)分級或接連降速，以便低速趨近終點，從而削減運動部件的慣性過沖和由此引起的定位差錯。在定位移動過程中，數(shù)控機床不進(jìn)行削加工，對運動軌跡沒有任何要求。

隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，我國工業(yè)化進(jìn)程也加快腳步，工業(yè)展開需求大量的質(zhì)料支持，而在工業(yè)質(zhì)料和物資運送過程中，貨品稱重計量必不可少。據(jù)了解，現(xiàn)在有不少稱重外表系統(tǒng)只需簡單的稱重功用，不能進(jìn)行信息記載和存儲，這就導(dǎo)致質(zhì)料稱重信息查詢困難，一旦呈現(xiàn)數(shù)據(jù)差錯或者徇私舞弊等狀況，沒有牢靠的數(shù)據(jù)信息可供查詢，給整個運送稱重系統(tǒng)構(gòu)成極大困擾。