機械零件加工的現(xiàn)狀是供不應(yīng)求,但是不能為了求量而忽視了質(zhì),現(xiàn)在的機械零件加工需要滿足形狀精度、尺寸精度、位置精度三個特點才能符合市場需求,保持持續(xù)的發(fā)展狀態(tài)。通過對2020年機械零部件加工行業(yè)現(xiàn)狀及前景分析內(nèi)容顯示,我國的機械零件加工還有很大的發(fā)展空間,不管是在技術(shù)和需求上都還不能完全的滿足市場的需求,需要更多的研究和發(fā)展,需要相關(guān)的工作人員繼續(xù)學(xué)習(xí)和努力。
一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗。
精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分,是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來,隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展,對制造技術(shù)提出了更高的要求,不僅要求獲得的尺寸、形位精度,而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下,超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。
隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進行作業(yè),而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點,在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力,并成為納米技術(shù)研究的重要手段,因而受到高度重視并被列為21世紀關(guān)鍵技術(shù)之首。