銑床一保作業(yè)范圍

1．清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；

2．檢查、調(diào)整離合器；

3．清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔；

4．檢查油路，加注各部潤滑油；

5．緊固各部螺絲。

銑床例保作業(yè)范圍

1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；

2．檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

普通銑床數(shù)控化改造的一般步驟

（一）機械部分設(shè)計

對數(shù)控機床的改造主要的部分就是對其縱、橫進給機構(gòu)的改造及控制系統(tǒng)的設(shè)計改造，以便使其具有更加合理的結(jié)構(gòu)和更的控制系統(tǒng)，便于其真正的應(yīng)用于實際的生產(chǎn)中。

1. 工作臺的進給運動

因為改造后主要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以采用微機數(shù)控實現(xiàn)三坐標兩軸聯(lián)動控制，工作臺縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運動，分別由步進電動機經(jīng)過一級齒輪減速后，由滾珠絲杠螺母副拖動。由于銑削時作用在電動機軸上的負載轉(zhuǎn)矩較大，所以要選擇大功率的步進電動機。而大功率的步進電動機的驅(qū)動較困難，步進電動機沒有過載能力，在高速運動時轉(zhuǎn)矩下降很多，容易丟步。要使改造后的銑床進給伺服性能較好，在改造時采用直流伺服電動機驅(qū)動。

根據(jù)數(shù)控銑的加工特點，數(shù)控銑的加工工序的劃分有3種形式。

1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時，以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時，以外形夾緊。

2、以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗后精。

3、為了減少換刀次數(shù)的行程，可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。

在工序的劃分中，要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握，力求合理。

立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作臺可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣?？墒褂昧姷?、機夾刀盤、鉆頭等?？摄婃I槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度?？摄姴邸娖矫?、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應(yīng)付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。生產(chǎn)率要比臥式銑床高。

產(chǎn)品用途：適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備