4．工作臺不升降銑床：有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。

5．儀表銑床：一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。

6．工具銑床：用于模具和工具制造，配有立銑頭、角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。

7．其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。

銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍

一、清潔

1．拆卸清洗各部油毛氈墊；

2．擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；

3．擦拭各部死角。

二、潤滑

1．各油孔清潔暢通并加注潤滑油；

2．各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；

3．檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

三、扭緊

1．檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；

2．檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；

3．檢查扭緊其它部份松動螺絲。

四、調(diào)整

1．檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；

2．檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

五、防腐

1．除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；

2．停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運行作技術(shù)支撐的傳動元件電主軸、直線電機、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機床的運行速度推向了新的高度。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足，具有復(fù)合加工與一機兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。

落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計理念引領(lǐng)現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風(fēng)采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。以兩坐標(biāo)擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現(xiàn)高速、復(fù)合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破。

銑床加工的規(guī)則

1．裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

2．使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準(zhǔn)停車。

3．快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。

4．進刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

5．上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

6．拆裝立銑刀，工作臺面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7．嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

8．一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。